第五章 辊型设计与辊型控制习题.docVIP

第三章 辊型设计与辊型控制 一名词解释 1.整形MAS轧制法 2.展宽MAS轧制法 3.狗骨轧制法 二填空 1. 传统的平板轧制理论是以 条件为基础的。 2. 轧制压力引起的轧辊挠度曲线，可以近似地按 规律计算。 3. 根据热凸度与 合成的结果，确定磨床的凹凸度曲线，即可得出沿辊身长度任意断面上的凹凸度值。 4. 计算辊身中部的 值，然后根据 规律在轧辊磨床上磨削出凹凸度辊型。 5. 轧制压力引起的挠度大于不均匀热膨胀产生的热凸度，原始辊型应削磨成 。 6. 工作辊的原始凸度只由 和 决定。 7. 每更换一次工作辊，使其原始凸度适当增加，以弥补 磨损带来的影响。 8. 辊型控制实质上是 。 9. 辊型控制是否得当，直接影响 与轧机的产量。 10二十辊轧机的辊型轴向调整是在 条件下进行的。 三选择 1.冷轧带钢辊型控制与调整方法（ ） A.机械调整法 B.控制乳化液流量 C.调节压下量或速度 D.液压弯辊装置 2. 轧辊原始凸度分配方案（ ） A.一个工作辊凸形，其它为圆柱形； B.两个工作辊凸形，其它为圆柱形； C.轧辊全为圆柱形； D.轧辊全为凸形； 3. 在轧制时通过调节辊温及其他措施，以补偿（ ） A.轧辊弯曲挠度 B.工作辊与支撑辊间压扁不均匀引起的挠度 C.轧辊磨损 D.轧辊原始凸度 4.决定轧辊原始凸度的因素有（ ） A轧辊弹性变形 B.轧辊塑性变形 C.热凸度 D.板宽 5.轧辊磨损的补偿方式（ ） A.合理安排不同产品的轧制顺序 B.压下规程 C.调整辊温分布 D.液压弯辊 6. 冷轧时的辊温通常控制在（ ） A. 20～40℃ B.40～60℃ C.60～8 四是非题 1.为防止冷轧时断辊，开轧前须对工作辊进行润滑（ ） 2. 当带钢两侧出现有浪形痕时，说明辊温过高（ ） 3. 当带钢中部出现浪痕时，说明压下量可能太小（ ） 4. 可用加大或减少乳化液喷嘴流量，来调整辊温（ ） 5. 乳化液喷嘴堵塞可能会引起带钢一侧出现浪痕（ ） 6. 改变压下量或轧制速度可以控制辊型（ ） 7. 轧辊中部温升速度小于边部（ ） 8. 液压弯辊装置是调整辊型最迅速、最有效的方法（ ） 9. 厚板必须进行长度和宽度两个方向的轧制（ ） 10. 当宽厚比较大时认为横向不发生变形（ ） 五问答题 辊型设计的两种方法。 2. 四辊轧机轧辊原始凸度分配方法。 3. 中厚板轧制过程的3个阶段。 4.工作辊开口度调整。