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10 板式干燥器的结构特点及应用比较
板式干燥器的结构特点及应用比较
王惠良
(上海市化工装备研究所 )
摘 要 板式干燥器作为一种新颖高效的节能型连续接触干燥设备 , 是细粉粒体连
( )
续干燥和 或 冷却加工的理想设备之一 。
关键词 板式干燥器 传导 干燥 冷却 高效 节能 粉粒状
业干燥设备之一 。
0 前言
1 板式干燥器的结构及干燥过程
板式干燥器集传导干燥和搅拌输送于一
( )
身 , 是一种新颖高效的节能型连续接触干燥设 板式干燥器又名盘式 连续 干燥器 、多
备 , 适用于粒度分布宽的细粉粒体连续干燥和 层圆盘干燥器或刮板干燥器 。按加热方式分 ,
( )
或 冷却加工 。 有接触传导型、热风对流型和热风传导混合
20世纪 80年代初 , 上海市化工装备研究 型 ; 按操作压力分 , 有常压型 、气密型和真空
所率先开发研制出国内首台连续接触干燥设备 操作型 ; 其中 , 以板式接触干燥器为主 。
“GC - 0 1型板式干燥器 ”, 并于 1985 年 12 月 B GC 型板式干燥器为多层固定圆盘 、转
通过部级鉴定 。与此同时 , 通过深化研究和发 耙搅拌 、立式密闭连续接触干燥器 。主要有筒
展改进成功地开发了升级换代的新系列工业产 体 、检视门、顶盖 、加料器 、废气出口、底座
品 “B GC型板式干燥器 ”, 迄今已有数十台装 及成品出口、夹套加热盘 、主轴 、十字臂杆及
置付诸于工业干燥和冷却实践 。为拓宽应用领 耙叶、热载体进出口管 、无级调速驱动机构等
域 , 又开发了 B GZ型连续真空板式干燥装置 。 组成 。其结构如图 1所示 。
实践表明 , 这种连续接触干燥器有效地克 操作时 , 湿物料从干燥器顶部的加料器连
服了固定床和间歇搅拌传导干燥的缺点 , 其结 续加入 , 湿物料先落在设备内第一层小盘内圈
构新颖紧凑 , 生产密闭连续 , 控制简便 , 性能 盘面上 , 在回转耙叶的作用下 , 边翻动边沿着
良好 , 具有弹性大 、效率高 ( 60% ) 、能耗 阿基米德螺线轨迹由内向外移动 , 呈同心圆锯
( )
低 13 ~16kg 蒸汽 / kg 水 、干燥时间可控 齿状循序布满和通过盘面 , 然后翻落到下面第
( 15 ~60m in) 、产品质量好 、污染少 、通用性 二层外圈盘面上 。在反向安装的耙叶作用下 ,
强和适用面广等优点 , 广泛适用于各行业中易 从外向内移至内缘 , 再下落到下层盘面上 。如
( μ
流动 、不黏结的物料以及松散粉粒状 5 m ~ 此类推 , 物料自上而下地逐盘移动并连续地得
) ( )
6mm 物料 、结 晶体 、无定形物料 的干燥和 到传导加热干燥和 或 冷却 , 最终在设备下
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