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项目7 减速器机械装配工艺规程编制 思考练习答案 1. 试述制定装配工艺规程的意义、内容和步骤。 答：装配工艺规程是用文件、图表等形式规定装配工艺过程的工艺文件，是指导装配生产的主要技术文件之一。它是制定装配生产计划、组织和进行装配生产的主要依据，也是设计装配工装、设计装配车间的主要依据。其内容包括产品及部件的装配顺序、采用的装配方法、装配的技术要求和检验方法、装配时所需要的设备和工具以及装配时间定额等。 编制装配工艺规程的方法和步骤：（1）对产品进行分析。 （2）确定装配顺序。 （3）绘制装配单元系统图 （4）划分装配工序和装配工步。 ①装配工序。由一个工人或者一组工人在同一地点， 利用同一设备的情况下完成的装配工作，叫做装配工序。 ②装配工步。由一个工人或者一组工人在同一位置， 利用同一工具、不改变工作方法的情况下完成的装配工作 叫做装配工步。 （5）编写装配工艺文件。 详细答案：1）制定装配工艺规程的步骤 （1）研究产品装配图和验收技术条件 a审查设计图样、装配技术要求和验收条件的完整性和正确性，及时发现和解决存在问题和错误。 b明确产品性能、部件、的作用、工作原理和具体结构。 c对产品进行结构工艺分析，从装配工艺性出发检查结构设计合理性。通常装配工艺对机械结构的基本要求主要有以下几个方面： 　　①产品能够被分解成几个独立懂得装配单元。 　　②每个零件、组件和部件，有正确的装配基面。 　　③装配中的修配工作和机械加工工作应尽可能少。 　　④装配与拆卸都方便。 d明确各零、部件的装配关系，审查产品装配技术要求和验收技术条件，正确掌握装配中的技术关键问题和相应的技术措施。 e研究机构的特点、综合考虑生产条件，选择实现装配工艺的方法。 （2）确定装配生产的组织形式 （1）装配生产的组织形式　通常可分为两种基本形式 ①固定装配形式：将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定工作场所上进行，产品的位置不变，所需的零、部件均向他集中，由一组工人问成装配过程。 ②移动式装配：将产品或部件置于装配线上，通过连续或间歇的移动使其顺序经过各装配工作地，直到到最后装配工作完成。 （2）装配节拍　移动式装配生产形式又可分为强节奏和自由节奏两种类型 ①强节奏：对于固定装配，其强制节拍等于一个装配工人在每一个工作地所规定的装配时间定额。 ②自由节奏：自由节奏与强制节奏相反，他对装配生产没有节奏要求，不能保证均衡生产，并使计划　、管理工作复杂化。 （3）装配组织形式的选择　主要取决于产品的结构特点、生产批量以及现有生产技术条件和设备状况。 ①固定式装配：即产品固定在一个工作地进行装配，也可以组织流水生产作业，由若干工人按装配顺序分工装配，这种方式多用于机床、大型发动机等精密、大型产品的装配。 ②移动式装配：即基准件用输送带或随行小车按工序顺序依次移动到各个装配作业位置，通常所指装配生产线是这种装配形式。 3）划分装配单元、选定装配基准件 装配单元的划分就是从工艺角度出发，将产品分解成可以独立装配的单元，即分成组件和各级分组件，以便组织装配工作和流水作业。 装配单元划分后，首先要选择一个零件或低一级的装配单元作为基准件，其余零件或组件、部件按一定顺序装配到基准件上，成为下一级的装配单元。 选择装配基准件时，应注意： （1）从产品结构上讲，装配基准件一般选择产品的基体、部件，其体积和质量较大，有足够的支撑面，可以满足陆续装入其他零、部件作业需要和稳定性要求。 （2）避免装配基准件在后续装配工序中还有机加工工序。 （3）基准件应有利于装配过程中的检测、工序间的传递输送和翻身转位等作业。 4）确定装配顺序、绘制装配系统图 确定装配基准件后，就可以确定其他零件或装配单元的装配顺序，确定个分组、组件、部件和产品的装配顺序。最后将装配图规划出来。 （１）确定装配工艺顺序的一般原则 ①预处理工序先行 ②先里后外原则 ③先上后下原则 ④先难后易原则 ⑤先重后轻原则 ⑥先精后粗 ⑦前不妨碍后，后不破坏前的原则 ⑧处于基准工件同一方位的装配工序，尽可能的集中连续安排，减少装配中的翻位、转位。 ⑨将使用同一装配工装或设备，以及对装配环境有同样特殊要求的工序尽可能集中安排，以减少在装品时在车间内的迂回或设备的重复调度。 ⑩及时安排检验工序 此外，对于易燃易爆易碎的有毒物质及零件的加注或安装，尽可能的放在最后，以减少污染和安全防护工作量及其设备；不要疏忽电线、气管或液压管等的安装，根据需要安排合适的工作。 （2）绘制装配系统图　装配系统图是表明产品零、部件间的相互装配关系及装配流程的示意图。 5）合理选择装配方法 装配方法的选择包括机械化装配、手工装配和自动化装配等手段的选择以及完全互换、分组呼唤和调整装配等装配的选择。具体选择时主要根据生产纲领、产品结构及其精度要求等确