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参考资料
Hefei
本科课程设计(论文)
BACHELOR DISSERTATION
论文题目: 冲 孔 弯 曲 级 进 模
学科专业: 材控(二)班
作者姓名: 金 国 忠
导师姓名: 周 伟
完成时间: 2014年6月
目 录
第一章零件工艺分析…………………………………………………………………3
1、工件材料………………………………………………………………………3
2、工件结构形状…………………………………………………………………3
3、工件尺寸精度…………………………………………………………………3
第二章冲压零件工艺方案的拟定……………………………………………………4
第三章弯曲件尺寸、排样形式、裁板方法和材料利用率计算……………………5
1、弯曲件展开尺寸的计算………………………………………………………5
2、排样方式的选择………………………………………………………………5
3、裁板方法………………………………………………………………………6
4、计算材料利用率………………………………………………………………6
第四章冲裁力、弯曲力、压力中心的确定和压力机的选择………………………6
1、冲裁力…………………………………………………………………………7
2、弯曲力…………………………………………………………………………7
3、卸料力…………………………………………………………………………7
4、推件力…………………………………………………………………………7
5、压力中心的确定………………………………………………………………8
第五章冲裁间隙的确定……………………………………………………………9
第六章模具主要结构的设计………………………………………………………10
1、模具类型的选择………………………………………………………………10
2、操作方式………………………………………………………………………10
3、出件方式………………………………………………………………………10
4、确定送料方式…………………………………………………………………10
5、确定导向方式…………………………………………………………………10
第七章冲孔刃口尺寸的计算………………………………………………………11
第八章主要零部件的设计…………………………………………………………13
1、冲裁凸模………………………………………………………………………13
2、冲裁凹模………………………………………………………………………13
3、弯曲凸模、凹模的设计………………………………………………………14
4、定位零件………………………………………………………………………15
5、卸料板的设计…………………………………………………………………15
6、上下模座………………………………………………………………………15
7、模柄……………………………………………………………………………16
8、模具的闭合高度:……………………………………………………………17
第九章压力机技术参数校核………………………………………………………17
第十章模具零件制造工艺编制……………………………………………………17
1、冲孔凸模加工工艺过程……………………………………………………17
2、冲孔凹模加工工艺过程……………………………………………………18
3、弹压卸料板加工工艺过程……………………………………………………19
第十一章模具工作原理与使用注意事项…………………………………………19
第十二章设计感受…………………………………………………………………20
参考资料……………………………………………………………………………21
第一章 工艺分析
图1-1
1、工件材料
主要特征: 10号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。
制造要求受力不大、韧性高的零件,如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等,可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形,也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。
2、工件结构形状
工件结构简单,U型弯曲,有一个圆孔,厚为1.5mm,满足许用壁厚要求,可以冲裁、弯曲加工。
3、工件尺寸精度
根据零件图上所注尺寸,工件要求不高,尺寸精度要求较低,
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