会土地基工程施工监理.doc

7 1.3 灰土地基工程施工监理 1.3.1 监理要点及方法 灰土地基分项工程施工监理要点及方法见表1-5所列。 灰土地基分项工程施工监理要点及方法 表1-5 序 监理工作 监理要点及方法 1 编制、审批监理实施细节 见表1-1 2 施工方案审核、签认 见表1-1 3 工程质量控制 原材料质量要求 及质量检查 *1．土料 宜为粉质黏土，不宜使用块状黏土。土料不得含有松软杂质，并应过筛，其最大粒径不得大于15mm；土料有机质含量不应超过5%。灰土体积配合比宜为2：8或3：7。土料检查要点： （1）外观检查：土性、粒径、含水量等。 （2）复验：有机质含量（土料）、最大干密度、最优含水率（2：8或3：7灰土）。 （3）资料核查：复验报告。 *2．消石灰 宜用新鲜的消石灰（块状生石灰宜提前2-3d粉化），其最大粒径不得大于5mm。消石灰中不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。石灰检查要点： （1）外观检查或采用筛分法检查：熟化程度、粒径、含水量等。 （2）资料核查：生石灰出厂质量证明。 3．水 外观检鸯：水源、水质。 带“*”原材料使用前应按规定进行报验 主要机具设备 准备工作检查 巡视： 检查碾压机（平碾、振动碾或羊足碾）、打夯机等机具设备的型号、规格、数量、性能参数是否符合施工方案要求 作业条件检查 1．巡视 检查要点： （1）现场应做好“三通一平”等准备工作。 （2）灰土回填分层厚度应做好标识。 （3）当地下水位高于基坑（槽）底时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右。 （4）灰土回填前，应清除基底的垃圾、树根等杂物。 2．资料核查 核查设计文件；技术交底记录等资料 8 续表 序 监理工作 监理要点及方法 3 工程质量控制 施工操作过程检查 1．旁站 （1）监督灰土配制、回填压实施工操作过程。检查要点： 1）灰土配制：原材料质量、灰土配台比及计量、灰土拌和均匀性等。 2）回填压实：施工方法及顺序、分层铺填厚度，分段施工时施工缝位置、上下两层的缝距，灰土含水量、每层压实遍数等。 （2）做好旁站监理记录。 2．见证取样和送检（环刀法分层检测） （1）检测项目：压实系数。 （2）检查要点：监督灰土分层检测试样的取样、封样、送检过程 专项检测 见证检测： 1．检测项目：压实系数（灌砂法分层检测）、地基承载力。 2．检查要点 （1）核查检测机构的资质等级及检测范围、法定计量部门对检测器具出具的检定证明、检测人员资格证书。 （2）审核或参与制定检测方案。 （3）检查检测过程。 （4）审核检测报告。 （5）做好监理记录 检验批验收 1．资料核查 核查设计文件，地基承载力检测报告；原材料出厂合格证，复验报告，灰土地基分层试样检测报告，灰土地基分项工程检验批质量验收记录等资料。 2．平行检验 （1）查验场区坐标控制点、场区水准点、轴线桩。 （2）接标准规定检查主控项目和一般项目。 3．提出验收意见 成品保护 巡视： 检查对已完工程、本项工程的成品所采取的保护措施是否满足质量要求。检查要点： 1．场区坐标控制点、场区水准点、轴线桩应妥善进行保护。 2．地基处理完成后应及时修建基础和回填基坑（槽），或作临时遮盖保护。 3．地基四周排水设施应完善，防止地基被雨水浸泡。 4．灰土拌合均匀后，应当日铺填夯压；灰土夯压密实后，3天内不得受水浸泡。 5．冬季应采取覆盖保温措施，防止地基受冻。 6．垫层施工验收合格后，应及时进行基础施工与基坑回填 质量处理 见表1-1 9 续表 序 监理工作 监理要点及方法 4 安全生产监理 安全检查 巡视： 检查施工作业区内物的不安全状态和人的不安全行为，避免或减少安全事故的发生。检查要点： 1．碾压机（平碾、振动碾或羊足碾）、打夯机等机具设备的使用应符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的规定。 2．石灰粉化和过筛必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作。 3．施丁现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 16的规定。 4．工程施工不得违反强制性标准的规定 安全处理 见表1-1 注：1．本表主要适用于采用环刀法或灌砂法检验灰土换填地基压实质量。 2．土料有机含量可由企业试验室试验。 3．灰土换填地基灰土的最大干密度、最有含水率应委托具有相应资质的检测机构检测；灰土分层夯实的压实系数可由企业实验室试验。 3．压实系数（λc）=试样干密度（ρd）／最大干密度（ρdmax）。 1.3.2 灰土地基工程质量检验标准 灰土地基工程质量检验标准见表1-6所列。 填土工程质量检验标准 表1-6 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 检验数量 单位 数值 主控项目 1 地