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在职硕士毕业论文答辩 研究生姓名：张建锋 利用烧结脱硫液进行焦炉煤气脱氨实验研究 Test Research on NH3 Removed of Coke Oven Gas Using of the Liquid of Desulfurization for the Smoke of the Agglomerationof in Steel Plants 关于选题 一、结合工程实际，我公司沙钢项目。 第一章 概述（引言） 焦炉煤气中氨的产生机理 1. 炼焦煤主要化学成分就是氢、氧、氮、硫，焦化产生大致流程； 装煤→ 200℃ → 500℃ → ~1000℃ 2. 氨来源于炼焦煤中的氮 ，氨的产生主要反应：二次裂解的氢化反应； C6H5NH2＋H2→C6H6+NH3 第一章 概述（引言） 焦炉煤气脱氨现状及发展趋势 1. 国外已有成功工程先例； 如：日本钢管公司1976年； 日本京浜厂 1989年； 德国奥托公司 1982年。 2. 我国传统脱氨的方法； 1）硫铵法 ； 2）水洗氨法 ； 第一章 概述（引言） 焦炉煤气脱氨现状及发展趋势 3. 国外引进脱硫、脱氨的方法 ； 1）利用煤气中NH3来脱硫 ； 2）制备无水氨 ； 4.目前我国煤气脱氨的方法及趋势 ； 1）饱和器生成硫酸铵的方式； 2）尝试苦昧酸法与磷铵法； 3）利用烧结脱硫液进行脱氨。 第一章 概述（引言） 课题研究目的和内容 1. 目的：达到烟气脱SO2和煤气脱NH3的双赢效果，真正实现以废治废、改善环境、节约成本，并且带来相当可观的经济效益。 2. 内容： 1）探讨酸性吸收液工艺参数对氨吸收效率的影响规律； 2）吸收装置结构对吸收效率的影响； 第二章 利用烧结脱硫液进行焦炉煤气脱氨工艺原理 主要反应原理 利用烧结脱硫液进行焦炉煤气脱氨的原理实际上是煤气中的氨与烧结脱硫液反应的过程，在吸收塔内发生的主反应如下： NH3+NH4HSO3→(NH4)2SO3 2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4 第三章 焦炉煤气脱氨系统模拟试验系统 主要流程 在1＃塔三段和2＃塔下段塔内发生的主反应如下： NH3+NH4HSO3→(NH4)2SO3 在2＃塔中上段塔内发生的主反应如下： 2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4 试验装置设计 1. 设计原则；安全，经济，节能 2. 操作条件； 吸收塔前煤气中含氨量 5000mg/m3 吸收塔前煤气温度 25℃ 吸收塔前煤气压力 4kPa 吸收塔后煤气中含氨量 50mg/m3 吸收塔前煤气温度 30℃ 吸收液温度 30℃，50℃ 原料硫酸浓度 78% 试验装置设计 3. 脱氨效率： 4. 主要设计参数； 煤气量为~830Nm3/h ； 吸收塔塔径的选择?600； 吸收塔高度H6.6m； 酸性吸收液耗量3009.82kg/h； 酸性吸收液密度取~1200kg/m3，体积流量~2.51m3/h； 试验装置 1. 吸收塔 试验装置 2. 循环泵 型号： AFB25-25型 型式： 耐腐蚀离心泵 台数： 3台 流量（每台）： 3.6m3/h（1.0L/s） 扬程： 25 mH2O 功率： 1.5kW 3. 喷嘴 喷孔直径：0.5mm 喷雾角度： ~90 ° 流量： ~0.4 L/min 喷嘴压力： 0.1MPa 试验装置 4. 除雾器： 型式： 丝网型 功能：用于分离直径大于3μm～5μm的液滴 5. 填料 塑料鲍尔环 （规格?38×38×0.8） 主要检测仪器及仪表 1. [NH4+]检测仪： 测量方式: 固体膜氨离子电极法 2. [SO32-]检测仪