氨压缩机操作规程与调整[1].docVIP

氨压缩机操作规程 一、开机前的准备工作： 1、查看车间记录，了解压缩机停机原因。 2、检查氨压缩机。 （1）、氨压缩机各运转部分如有障碍物，必须排除。 （2）、曲轴箱压力如超过2公斤/ 厘米2时，应降压，再启动运转。 （3）、检查曲轴玻璃视孔正常油面。 （4）、压力表阀要打开。 （5）、能量调节阀手柄回到零位置。 3、检查高、低压系统的有关阀门。 （1）、从压缩机高压排气至冷凝器调节站，蒸发器前面各个关闭阀门都要打开。 （2）、 从低压吸气管线到蒸发器上的各个关闭阀门都要打开。 （3）、 各设备上安全阀前的关闭阀、压力表的关闭阀、液面指示器的关闭阀、冷凝器与高压贮液桶等设备上的均压阀，平时都要打开，修理时要关闭。放油阀和排液阀平时关闭，仅在放油和排液时打开。 4、检查高、低压贮液桶液面情况。 （1）、高压贮液桶液量，不得超过80%，不得低于30%。 （2）、氨泵供液，检查低压循环桶的贮液量，不得超过规定要求（由设计、安装所定，一般不应超过60%）。 （3）、用氨泵供液，应检查氨泵各运转部分，排除障碍物，作好启动准备工作。 （4）、打开有关供水阀，向冷凝器，再冷却器和压缩机水套供水。 （5）、通知电工准备供电。 第1页 共3页 二、压缩机的启动 1、先将油过滤器把手转动数圈。 2、转动飞轮1～2圈，检查是否过重，如果搬动困难，应查出原因加以消除。 3、接通电流起动。 4、当压缩机正常运转时，应迅速打开压缩机的排气阀。 5、慢慢打开压缩机吸气阀，如发现有液体冲击声时，应迅速关闭吸气阀，等声音消除后再慢慢打开吸气阀，应注意排气压力和电流负荷。 6、调整油泵压力，油压应比吸气压力高0.5～1公斤/ 厘米2。 7、开启调节站有关供液调节阀。 8、将压缩机开机时间、吸气温度、压力、油压和电流等录入记录存档。 三、 操作与调整 1、氨蒸发温度应比库房温度低8～10℃,比盐水温度低4～5 2、压缩机的吸气温度应比氨蒸发温度高5～15℃ 3、压缩机的排气温度应与蒸发温度和冷凝温度相适应。 4、正常情况下，压缩机吸气及排气活门片发出的声音清晰均匀，如发出冲击杂声时，应紧急停机，找出原因加以消除。 5、经常检查各摩擦部件的工作情况。 6、经常检查压缩机油泵的油压和汽缸、密封器的供油情况是否正常。 7、压缩机加油操作： （1）、关闭调节站的有关供液调节阀。 （2）、关闭压缩机的吸气阀。 （3）、把曲轴箱压力降至0公斤/厘米2。 （4）、慢慢打开加油阀，使油进入曲轴箱，油量达到要求时，关闭加油阀。 第2页 共3页 （5）、慢慢打开压缩机吸气阀，恢复压缩机正常工作。 （6）、开启调节站的有关供液调节阀。 （7）、记录加入的油量。 8、压缩机冷却水的进出温差不得超过15℃.如果超过应增加冷却水量，但严禁突然大量增加 9、经常保持压缩机的清洁。 四、停机 1、关闭调节站上的有关供液调节阀。 2、适当降低排管蒸发器的回气压力，关闭压缩机的吸气阀。 3、曲轴箱压力降到0.2～0.5公斤/ 厘米2 4、切断电源。 5、当飞轮停止转动后，随即关压缩机排气阀。 6、停机15分钟后关闭压缩机水套的供水阀，如有其它压缩机亦停止运行时，将冷凝器、再冷却器的进水阀关闭。 7、记录停机原因和时间。 第3页 共3页