塑料成型复习提纲.docVIP

塑料的主要成分、分子结构特点及添加剂（常用的添加剂）。 塑料是以高分子聚合物为主要成分的物质，高分子聚合物也称高聚物。 高聚物链结构特点： 高分子呈现链式结构 高分子链具有柔性 高聚物的多分散性 常用添加剂：增塑剂、填料、稳定剂、润滑剂、着色剂。 热塑性塑料的三种物理聚集状态是什么？ 玻璃态、高弹态、粘流态 影响表观粘度的因素。 剪切速率的增大可导致表观粘度相对降低。 温度升高可导致表观粘度下降。 压力增大，表观粘度增加。 基本概念：结晶、取向、降解、交联。 结晶：高温熔体向低温固态转变过程中，得到稳定规律的排列。 取向：当线型高分子受到外力而充分伸展的时候，其长度远远超过其宽度，这种结构上的不对称性，使它们在某些情况下很容易沿某特定方向做占优势的平行排列，这种现象称为取向。 降解：是指聚合物在某些特定条件下发生的大分子链断裂、侧基的改变、分子链结构的改变及相对分子质量降低等高聚物微观分子结构的化学变化。 交联：热固性塑料在进行成型加工后，其内部的聚合物分子结构会发生化学变化，聚合物的大分子与交联剂作用后，其线型分子结构能够向三维体型结构发展，并逐渐形成巨型网状的三维体型结构，这种化学变化称为交联反应。 塑料成型工艺特性：收缩性、流动性、相容性、吸湿性等。 收缩性：塑料制件从模具中取出冷却后一般都会出现尺寸缩减的现象，这种塑料成型冷却后发生体积收缩的特性称为塑料的成型收缩性。 流动性：是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度θf 时发生的大分子之间的相对滑移现象，表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体充填模具型腔的能力。 相容性：是指两种或两种以上的塑料共混后得到的塑料合金，在熔融状态下各种参与共混的塑料组分之间不产生分离现象的能力。 吸湿性：是指塑料对水的亲疏程度。 塑件上通孔的三种成型方法及各自特点。（P42） 注射成型工艺过程。 有三部分： 成型前得准备 注射过程 塑件的后处理：主要方法有退火喝调湿处理。 注射生产的几个阶段。 包括加料、塑化、注射、冷却、脱模几个阶段。 型腔数目的确定。 按注射机的最大注射量 按注射机的额定锁模力 按塑件的精度要求 按经济性 模具图上分型面的标示方法？ （P91） 基本概念：普通浇注系统、热流道浇注系统。 普通浇注系统的组成及各自作用。 一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成。 主流道： 分流道：作用是改变熔体流向，使其以平稳的流态均衡地分配到各个型腔。 浇口：是连接分流道与型腔的熔体通道 冷料穴：作用是容纳浇注系统流道中料流的前锋冷料，以免这些冷料注入型腔。 排气槽大小与塑料流动性的关系。 注射模成型零部件工作尺寸的计算（平均值法）。 读图：注射模标准模架的组成。（P144） 注射模导向机构的作用是什么？如何保证注射模合模的方向性？ 导向机构的作用：1、定位作用 2、导向作用 3、承受一定的侧向压力 为确保模具装配或合模时方位的正确性，导柱的布置可采用等径导柱不对称或不等径导柱对称分布的形式。 影响脱模力大小的因素。 脱模力的大小主要与塑件包络型芯侧面积的大小有关 脱模力的大小与型芯的脱模斜度有关 脱模力的大小与型芯的表面粗糙度有关 脱模力的大小与塑件的结构有关 脱模力的大小与注射工艺有关 脱模力的大小与成型塑件的塑料品种有关 读图：浇注系统凝料推出机构的组成及工作原理。 读图：斜导柱侧向分型与抽芯机构的组成及各零件的作用。 注射模冷却系统的设计原则。 冷却水道数量尽量多、冷却通道孔径尽量大 冷却水道至型腔表面距离应尽量相等 浇口处加强冷却 冷却水道出、入口温差应尽量小 冷却应沿着塑料收缩的方向设置 冷却水道的布置应避开塑件易产生熔接痕的部位 压缩、压注成型基本原理。（P273、302） 考试形式： 闭卷 时间：120分钟 考试题型： 填空题（每空1分，共12分） 判断题（每个1分，共12分） 绘图及看图问答题（5题，共61分） 计算题（1题，15分） 考试时间：2011年5月11号（周三）下午3:00——5:00 考试地点：A5-205（1、2、3班） A5-206（4、5、6班） 备注：请带齐考试证件，并准备钢笔或圆珠笔、铅笔、橡皮、直尺、计算器