热流道-热恒彭翠艳.docVIP

对于医疗塑料产品来说，除要求尺寸、形状精确和无生产污染外，还要求制品表面光滑，不可有凸起、凹陷等缺陷。这无疑对热流道系统的结构设计提出了更具挑战性的要求。 与冷流道相比，热流道所具有的提升制品品质、节省原材料、提高生产效率、节省人力成本及延长系统使用寿命等优势在业内已得到公认。然而，熟悉注塑工艺的工程人员都知道，如果热流道本身的技术不成熟，也会给成型带来诸多难题，如：产品发黄、有黑斑、浇口效果不美观及多腔模填充不均匀等等。另外，为了不断满足市场日益变化的需求，热流道制造商也需要推陈出新，研发新技术以满足客户的需要。 作为热流道行业内的研发先锋，加拿大Mold-Masters公司拥有1600多项专利技术，专利数量占整个行业专利总数的一半以上。Mold-Masters凭借雄厚的技术实力，推出了适合各种塑料件注塑成型的热流道解决方案，涉及领域包括：电子、汽车、家庭日用品以及医疗包装等。在此，将着重对国内客户应用经验相对不足的医疗行业进行介绍。 图1 Master-Series喷嘴采用埋入加热丝技术，真正实现了喷嘴与加热元件的一体化 医疗塑料制品生产的特殊性，决定了它们对技术细节和生产环境的要求非常苛刻，例如，针筒和吸液管要求圆角和通孔的截面精度高，培养皿、量杯则对尺寸精确度要求严格。此外，几乎所有的医疗部件都要求制品表面光滑，不可有凸起、凹陷等问题，这无疑对热流道系统的结构设计