缓粘结预应力混凝土结构施工技术规程45523.ppt

有着最优抗震性能和良好的密闭防腐性能的缓粘结预应力技术必将在建筑领域广泛应用，并预期成为预应力技术领域的主导，该技术将会有力的推动我国预应力技术领域水平的不断提高。 愿与各位前辈、同仁一起探讨、交流缓粘结预应力技术，并不断追求其理论、技术和材料的革新，以最大限度发挥其潜在性能优势。 结 语 谢 谢 欢迎大家批评指正 2019 ppt资料 * 欢迎批评指导！！ 快乐工作，快乐生活！ 感谢您的聆听！ ！ * 5.3.2 验收缓粘结预应力钢材时，试样的抽取数量应符合下列规定： 1 钢绞线的外观检查应逐盘（卷）进行。钢绞线的捻距应均匀，切断后不松散，其表面不得带有油污，锈斑或机械损伤； 2 每批钢绞线外观检查合格后，从中任取3盘，在每盘钢绞线端部各截取1根试样组成一组，进行抽样试验。试验项目包括直径检验，屈服强度、抗拉强度和伸长率，当有一项试验结果不符合标准的要求，取样盘为不合格品。再从未取过样的钢绞线中取双倍试样进行检验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线为不合格品。使用Ⅱ级松弛钢绞线时应有生产厂的松弛试验报告，对设计有指定要求的工程应进行松弛性能抽样检验； 3 钢绞线拉力试验每一验收批重量不大于60t，松弛试验每一验收批重量不宜大于120t。同一单位工程中每种型号的钢绞线每一验收项目取样不得少于一次； 4 预应力钢绞线验收拉力试验时，必须同时测定其弹性模量，以计算、校核张拉伸长值。 5.3.3 进场后，施工总包单位应在监理单位见证下，每批次截留6个，各0.5m长度的缓粘结预应力钢绞线试样，在室温下保存，以直观评判其缓凝效果。 5.4 缓粘结预应力钢绞线的切断和端头保护 5.4.1 缓粘结预应力钢绞线应在平坦干燥的场地上直接用砂轮锯切断，严禁用电弧焊切断。缓粘结预应力钢绞线应是通长不得有接头。 5.4.2 内埋式固定端用于缓粘结预应力钢绞线时，应除去锚固部分的塑料护套层，用丙酮及刷子将缓粘结预应力钢绞线上附着的缓粘结胶粘剂清除干净，施工人员接触缓粘结胶粘剂时，必须戴橡胶手套。 5.4.3 钢绞线的张拉端一般采用夹片锚具，内埋式固定端宜采用挤压锚。挤压锚组装成型应在专用挤压器上进行。挤压套内衬弹簧长度不小于50mm，挤压力应控制在45~52MPa之间。挤压套缩径成型后伸长20mm，直径偏差不大于0.3mm。成型中，缩径模具应喷涂减摩剂，保持润滑。如采用压花锚具时，应在专用的压花机上进行。正式使用前应对其握裹力进行试验。 5.4.4 经下料固定端处理的缓粘结预应力钢绞线，护套端部应用水密性胶带或热收缩塑料密封。按规格、型号、长度编号挂牌，分别堆放在垫木上，并禁止阳光直射。 5.5 缓粘结预应力钢绞线的铺设和浇筑混凝土 5.5.1 缓粘结预应力钢绞线铺设前应仔细检查外皮破损情况，对护套轻微破损处，可采用外包防水聚乙烯胶带进行修补，胶带搭接宽度不应小于胶带宽度1/2，缠绕层数不应少于2层，缠绕长度应超过破损长度每边50 mm，严重破损的应予以报废。 5.5.2 端头部位禁止有缓粘结胶粘剂流出，轻微流出应予以包裹，严重的应予以报废。 5.5.3 缓粘结预应力钢绞线的结构铺设方法应遵循设计图的要求进行。设计无要求时，可按照无粘结预应力钢绞线的规定要求。 5.5.4 缓粘结预应力钢绞线铺设完毕后应进行隐蔽工程验收，当确认合格后方可浇筑混凝土。 5.5.5 混凝土浇筑时严禁踏压撞碰缓粘结预应力钢绞线、支撑架以及端部预埋部件。 5.5.6 张拉端、固定端混凝土必须振捣密实。 5.6 缓粘结预应力钢绞线的张拉及锚固 5.6.1 缓粘结预应力钢绞线张拉机具及仪表，应由专人使用和管理，并定期维护和校验。 张拉设备应配套校验。压力表的精度不应低于0.4级；校验张拉设备用的试验机或测力计精度不得低于±0.5%；校验时千斤顶活塞的运行方向，应与实际张拉工作状态一致。 张拉设备的校验周期，不应超过半年。对于在校验周期内使用次数达到200次的张拉设备，应以200次为限提前进行检定。当张拉设备出现反常现象时或在张拉设备检修后，应重新校验。 5.6.2 张拉前必须对张拉适用期、构件端部预埋件、混凝土等进行核对和全面检查，合格后发出张拉通知单，张拉通知单应包括以下内容：日期、构件名称、混凝土实际强度、预应力钢材及锚具检验结果、张拉力、计算伸长值。张拉通知单见附录A。 5.6.3 安装张拉设备时，对直线的缓粘结预应力钢绞线，应使张拉力的作用线与缓粘结预应力钢绞线中心线重合；对曲线的缓粘结预应力钢绞线，应使张拉力的作用线与缓粘结预应力钢绞线中心线末段的切线重合。缓粘结预应力钢绞线采用变角张拉时，应制作符合要求的变角垫块。 5.6.4 缓粘结预应力钢绞线张拉端的设置，应符合设计要求；当设计无具体要求时，