电除雾器调试说明书(第一版)(1).docVIP

福建龙净环保股份有限公司 FUJIAN LONGKING CO．，LTD． PAGE 3 - 龙净环保 L O N G K I N G 导电玻璃钢电除雾器 调 试 说 明 书 福建龙净环保股份有限公司 FUJIAN LONGKING CO．，LTD． 概述 随着环保要求不断提高，新的排放标准已经提高到30mg/Nm3 以下甚至更低的排放要求，对环保装备的性能及质量提出了更高的要求。近年来，电除雾器被作为工业烟气净化的终端深度净化装置，得到了越来越广泛的发展和运用。 电除雾器原理与电除尘器基本相同，主要用来捕集雾滴、细颗粒物、SO3、重金属等，可用于燃煤锅炉、建材、冶金、化工等行业炉窑工业烟气净化。 电除雾器的组成 主要设备组成有： 本体，包括进口烟道、气流均布装置、钢支架、壳体、灰斗、出口烟道、阳极管束、阴极系统、喷淋系统、给排水系统、顶部起吊系统、检测装置、楼梯走道等。 恒流高压直流电源及其控制系统。 给排水及喷淋系统、保温箱电加热及其温控、热风吹扫、电除雾器检测等的PLC低压控制系统。 电除雾器的调试 为了考核电除雾器的设计、制造和施工质量，调试其动态性能，在电除雾器全部安装完毕投入运行前，必须进行调试工作。电除雾器的调试工作由以下阶段组成：调试前的系统检查、本体调试、给排水及喷淋系统调试、绝缘子室电加热温控调试、热风吹扫系统调试、电除雾器本体检测系统调试、进口风门调试、低压柜调试、IPC系统调试、高压控制回路调试、空载试验、冷态无烟电场负载调试、热态额定负载工况下参数整定及特性试验。 调试前的系统检查 通电调试前需确认本体内部无杂物及高低压设备接线正确。 本体检查 ① 安装人员必须检查所有阴极线安装正确且极间距的偏差且符合要求，阴极线间距均等、对中偏差≤+5mm ② 对除尘器内部进行全面检查，检查电场内部（走道、阴阳极、灰斗、进出口烟道、气流均布装置）无杂物，尤其检查电场两极之间是否有短路隐患；检查确认各连接螺栓紧固、可靠；用干布和酒精擦净石英管、石英台，贯穿套管或支承绝缘子；以上检查确认后关闭人孔门并锁紧； ③ 用2500V摇表测量高压网络绝缘值(要求在隔离开关柜内进行测量，此时隔离开关处于悬空位置)，该值必须符合要求（对地电阻1000MΩ/2500V）。新安装电场的绝缘电阻≥700MΩ/（2500V），运行中的电场的绝缘电阻≥200MΩ/（2500V）。 ④检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关、阴极悬吊绝缘瓷支柱、阴极绝缘瓷轴、石英套管等均需经耐压试验合格。 热风吹扫系统检查 ① 管道内部杂物吹扫干净，管道无泄漏，阀门安装正确； ② 检查风机、加热器、控制柜的安装、接线是否正确、规范。 绝缘子室内部检查 ① 清除绝缘子室内部杂物，擦拭所有石英套管和绝缘子； ② 检查石英套管、绝缘子及电加热器安装是否正确； ③ 检查电加热器、高压引线接线是否正确、可靠； ④ 用2500V摇表（或1000V摇表）检查绝缘子室对地电阻为“0”，输出、入线路等对地绝缘电阻≥5MΩ。 ⑤ 确认后关闭绝缘子室人孔门并锁紧。 给排水及喷淋系统检查 ① 给排水管道、喷淋管道内部杂物冲洗干净，管道无泄漏（安装喷嘴前应把给排水管道、喷淋管道内部杂物冲洗干净，防止喷嘴堵塞）； ② 灰斗内杂物清理完后，应注水试漏； ③ 检查管道系统各阀门、水泵安装正确； ④ 检查电动蝶阀、水泵的电机的接线是否正确、规范。 恒流高压直流电源的检查（参照《恒流高压直流电源使用说明书》） ① 变压器油位是否正常，干燥剂是否变色； ② 变压器接线盒内的接线是否正确；变压器接地是否可靠； ③ 电抗器调试前应测量线圈对地的绝缘电阻和各抽头之间的支流电阻；高压电缆调试前应做电缆油强度试验和直流泄露试验； ④ 检测各部位的绝缘状况：高压硅整流变压器调试前先测量高、低压线圈之间及对地的绝缘电阻值，应大于2000MΩ。并检查电流、电压取样电阻及其他元件的连接应正确。整流变调试前应做 1 分钟感应耐压试验。 ⑴低压侧接地电阻＞1MΩ ⑵高压侧接地电阻≥700MΩ/（2500V） ⑶高—低压之间电阻≥700MΩ/（2500V） ⑷高压输出反向电阻＞700MΩ/（2500V） ⑸高压输出正向电阻＜2 MΩ/（2500V） 注：高压侧的绝缘电阻因机组不同数值差异很大，具体数值参考说明书确定。 隔离开关柜的检查 ① 检查阻尼电阻是否完好无破损，阻值是否符合要求； ② 高压隔离开关操作是否灵活、到位，开关实际位置与指示位置是否一致；带有辅助接点的设备，接点分合灵敏； ③ 隔离开关柜内接线是否正确、可靠。 高压柜的检查 ① 将塑壳断路器QF1主令开关置于”断”位置； ② 检查各紧固件、插接件、元器件有否松动，元器件