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锁模力精确计算 精确公式计算： 计算锁模力有两个重要因素：1).投影面积 2).模腔压力 1). 投影面积（S）是沿着模具开合所观看得到的最大面积 2). 模腔压力的决定（P） 模腔压力由以下因素所影响： （1）浇口的数目和位置 （2）浇口的尺寸 （3）制品的壁厚 （4）使用塑料的粘度特性 （5）注射速度 3.1.1 热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级（流动能力） 粘度等级常数(K) 第一组 GPPS HIPS TPS PE-LD PE-LLD PE-MD PE-HD PP-H PP-CO PP-EPDM ×1.0 第二组 PA6 PA66 PA11/12 PBT PETP ×1.3～1.35 第三组 CA CAB CAP CP EVA PEEL PUR/TPU PPVC ×1.35～1.45 第四组 ABS AAS/ASA SAN MBS PPS PPO-M BDS POM ×1.45～1.55 第五组 PMMA PC/ABS PC/PBT ×1.55～1.70 第六组 PC PES PSU PEI PEEK UPVC ×1.70～1.90 3.1.2 模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例及粘度等级常数(K) 图1 模腔基本压力与壁厚、流程和壁厚关系图 模腔基本压力(P0)决定于壁厚、流程与壁厚的比例（如图1 所示）。模腔压力P=P0*K。锁模力F=P*S=P0*K*S 3.1.3 举例说明 零件：聚碳酸酯（PC）灯座锁模力的计算 一个圆形PC 塑料的灯座，它的外径是220mm，壁厚范围是1.9-2.1mm，一中心针点式浇口设计。零件的最 长流程是200mm。熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置（即1.9mm 处），所以在计算需要的注射压 力时应使用1.9mm 这一壁厚。 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105：1 由图 1 可查知1.9mm 壁厚，流程/壁厚比例105：1 的注件的模腔压力是160Bar，这里应注意，所有数据 都是应用第一组的塑料，对于其他组别的塑料，我们应乘上相应的粘度等级常数K。 PC 塑料的流动性能属于第六组的粘度等级。和第一组的相比较，PC 的粘度是它们的1.7-1.9 倍，不同的粘 度反映在模腔压力上，所以生产PC 灯座的模腔压力应是160bar×K（PC 的粘度等级），P=160×1.9bar=304bar 为了安全理由，我们取1.9 倍。 PC 灯座的投影面积： S=π*灯座外径^2/4=3.14*22*22/4（cm^2）=380cm^2 PC 灯座的锁模力 F=P*S=304bar*380cm^2=304kg/cm2*380 cm*2=115520Kg 或115.5Ton，所以选用120 吨的注射机即可。