材料成型计算机模拟上机习题(2012).docVIP

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材料成型数值模拟——上机习题 铜陵学院教案 - PAGE 2 - - PAGE 1 - 《材料成型计算机模拟》上机习题 砧板工件锤头一、 砧板 工件 锤头 (一)压缩条件与参数 锤头与砧板:尺寸200×200×20mm,材质DIN-D5-1U,COLD,温度室温。 工件:材质DIN_CuZn40Pb2,尺寸如表所示,温度室温。 序号 圆柱体直径,mm 圆柱体高度,mm 摩擦系数,滑动摩擦 锤头运动速度,mm/s 压缩程度,% 1 100 150 0 1 20 2 100 150 0.2 1 20 3 100 250 0 1 20 4 100 250 0.2 1 20 (二)上机内容与要求: 1、运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型,以stl格式输出; 2、设计模拟控制参数; 3、DEFORM前处理与运算(参考指导书); 4、DEFORM后处理,观察圆柱体压缩变形过程,载荷曲线图,通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态; 5、比较方案1与2、3与4、1与3和2与4的模拟结果,找出圆柱体变形后的形状差别,说明原因; 6、提交分析报告(纸质和电子版)、模拟数据文件、日志文件。 挤压模挤压筒挤压垫140 挤压模 挤压筒 挤压垫 140 100 40 60 120 450 5 9 100 15 25 (一)挤压条件与参数 挤压工具:尺寸如图所示,材质DIN-D5-1U,COLD,温度3500。 坯料:材质DIN_CuZn40Pb2,尺寸?98×100,温度6300。 工艺参数:挤压速度10mm/s,摩擦系数0.1。 (二)上机内容与要求: 1、运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型,以stl格式输出; 2、设计模拟控制参数; 3、DEFORM前处理与运算(参考指导书); 4、DEFORM后处理,观察圆柱体压缩变形过程,载荷曲线图,通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态; 5、运用DEFORM后处理Flow Net(流动栅格)功能观察金属流动的不均匀性,说明原因; 6、提交分析报告(纸质和电子版)、模拟数据文件、日志文件。

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