丰田品质管理培训资料.pdf

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品质管理 培训资料 品质管理 Ⅰ.变化点管理 Ⅱ.品质角活动 Ⅲ.QC小组活动 Ⅳ.QC七道具 Ⅰ.变化点管理 变化点管理的必要性 设变(4%) 异常处置(5%) 工程变更(9%) 作业方法变更 (35%) 日常作业 (65%) 设备、工具故障(23%) 約2/3是由于 人员变更(13%) 日常作业的 変化点而发生 作业中断(11%) 品质造就+变化点对应不可缺少 Ⅰ.变化点管理 作为变化点提出的标准项目(例) 人 设备、工具 工程 物 Man Machine Method Material 节拍变更 新设备/更新工事 工程变更 设变 工程变更 改造 条件变更 材料变更 常 日 替岗 修理 原材料变更 工法边更 设备移设 目 项 动 变 接受支援 辅助材料变更 班组长变更 能增新设 循环时间变更 备品、 型变更 节拍变更 先行品流动时 年休、离业 临时离业 型更新 生产线变更 短期离业返回 工具/治具/刀具的变更、交換 季节变更 休息时间、午休 定期点检保全 异常处置 开班时、结班时 防误装置的变更・移设 目 项 发 突 突发年休 设备故障、设备异常 条件设定失误跟踪 追溯点检/ 作业中断时跟踪 工具・治具・刀具的劣化、破损 后追点检 由误欠品不得不 生产线停止和再起动 工具・治具・刀具故障 中途失误跟踪 流动时 Ⅰ.变化点管理

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