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青岛萨纳斯光电能源科技有限公司 管理平台 文件名 现场停工停产管理 文件编号 QG/MD-002-2012 版本号 1 发布日期 2012年 页次 第 PAGE 4共 NUMPAGES 4页 未经萨纳斯公司书面许可，不得将本文件全部或部分内容透露无权阅读本文件之机构或个人。 修订记录 编制人 日期 修订内容 版本号 批 准 签 名 日 期 编 制 审 核 批 准 发放范围 起草人填写 □ 总经办 □ 管理者代表 □ 研发部 □ 生产部 □ 采购部 □ 人事行政部 □ 财务部 □ 品质管理部 □ 市场部 □ □ □ □ □ □ 1、目的 为理顺影响生产的各个环节，找到问题并解决问题，同时明确各部门的责任, 以保证及时的交货期。 2、范围 本制度适用于本公司各部门。 3、职责 3.1 销售部根据定单的交货期要求紧盯定单的执行进度，并对延期交货的定单及时闸口。 3.2 生产部及时提出影响生产的各种问题。 3.3 其余各部门配合生产部分析原因并及时整改纠偏。 4、工作流程： 4.1 销售部下发定单给生产、品管、采购等相关部门。 4.2管理部根据生产部提供的人员需求表及时补充合格的人员到岗。 4.3供应部组织力量进行外购件采购，以不影响生产进度的前提下尽可能控制库存量，但要确保生产进度能正常进行，为确保按期交货提供支持。 4.4生产部在各部门的配合下根据定单的交期合理安排各车间生产计划，并按照计划组织生产。确保生产定单按期交货。 4.5 生产完成后检验合格入库，每批定单入库完成后，仓管员通知销售部可以提货。 5. 异常问题的处理： 5.1 生产不能正常进行的处理： 5.1.1 生产部按照生产计划组织生产的过程中，由于种种原因生产不能正常进行，可以根据生产计划和定单的缓急程度自行调整生产计划，但是原则上调整定单后不能影响定单的交货期。 5.1.2 根据生产计划和定单的情况，无法调整时，生产部应该在2小时内填写《停产报告》，组织各部门评审，找到问题点，制定应急措施，过度措施和根治措施，力求同类问题不再发生。 5.1.3各部门在填写《停产报告》时，一定注意《停产报告》的正确填法，必须以“解决问题，保证生产和定单的按时完成”为指导思想，以“制定应急措施，过度措施和根治措施”为主线，坦诚不公的面对问题点，从公司发展的全局出发，从各部门不同的角度去找自己的问题，力求做得更好，“有则改之，无则加冕”。 停产严重程度：主要从影响定单的交货期，从影响下一道工序（后续车间）的生产方面去评价； 处理紧急程度：根据严重程度，主要从要求各部门全体到位，必须第一时间处理的要求方面考虑。 5.1.4 管理者代表根据各部门的实际情况公正的进行总结评审结论。 5.1.5总经办根据以上各部门的评审意见和建议，最终进行裁定，提出各部门的整改要求。 5.1.6 生产部跟踪停产报告的去向和完整性，收集复印下发各部门并妥善保存。 5.2 不能按时交货的处理： 5.2.1根据客户定单的要求，对于不能按时交货的，销售部应该提前4小时填写《延期交货报告》，各部门填写后，汇总交给总经办批示。《延期交货报告》填写的要求同《停产报告》。 5.2.2销售部跟踪《延期交货报告》的最终去向，填写完成后收集并复印下发各部门，监督执行效果，及时将执行效果反馈总经办。 6、 停产和延期交货的总结： 销售部和生产部在每周的总结中对当周的延期交货和停产情况进行总结，并对改进措施的情况进行通报，以监督各责任位的改进效果，保证同类问题不再重复发生。 7、停工停产的标准及处理措施： 7.1 品质原因停工停产的标准及处理措施 7.1.2各产线根据品管部制定的不良率标准(见附表),当超过该标准时品管则可叫停产线, 当生产线停线后各车间/班组应立即填写《停工停产报告》且开始计停工停产时间，并在报告中描写停产的直接原因，并通知引起停产原因的部门/车间，当停产事宜结束后把停产报告送到导致直接引起停产原因的部门/车间签字后再送到生管处存档。当停产超过1小时则应上报到部门经理,停产超过2小时应上报到总经办。 7.1.3当各部门/车间主管接到停工停产的信息后应立即到生产现场处理,部门经理应在0.5小时根据事情的紧急程度制定出应急措施、过度措施、根治措施，各车间根据应急措施组织恢复生产。各部门根据过度措施、根治措施找自已的问题进行解决，并要拿出切实可行的措施。避免再次出现同类问题。 7.2物料原因停工停产的标准及处理措施 7.2.1因采购物料没有及时到位而采购又预见不准时引起的停工停产,(如：仓库告知车间所缺物料应在什么时间到而没到)见证性资料《物料报缺单》。仓库应在物料用完前0.5小时通知采购，当车间现有物料用完时还没到，生产车间则填写《停工停产报告》，并开始计停工停产