生产计画控制程序(1).docVIP

文 件 名 稱 生產計畫控制程序 文 件 編 號 版 次 頁數/總頁數 Z0-DC-4-0002-B 東莞生管訂單交期回復流程 作業說明 流程圖程序 業務接單后,將訂單入ERP系統 生管依 “未結案訂單明細表”或業務MAIL通知,對訂單裡面的機種進行確認,區分新舊機種; 舊機種開出工單,通知物管進行物料確認;新機種確認試產狀況,試產OK之機種開立工單並通知物管 針對試産NG之新機種,若需重新試產,則由PM重新安排試產; 物管根據生管所開立工單進行物料核算,下PO,並根據採購所回之物料交期確認工單之最終齊料日; 生管根據物管所回工單齊料日,該機種之產能,外包廠之設備,人員狀況,確認出最后之出貨日期;若無法達成業務交期,通知業務; 確認完畢后,進入ERP系統進行答交作業,並於當周之最新商品預計出貨明細表中進行交期回復; 業務以最新商品預計出貨明細表中之交期為依據,回復客人交期; 業務 業務接單入ERP 入ERP系統進行答交,開立工單 生管對訂單之機種進行確認 舊機種種 新機種種 NG 生管確認具體出貨日期 取消訂單 物管確認料況及交期 NO 確認試產狀況 入商品預計出貨表及OTS 與外包廠確定預計生產及出貨日期 每周修正生產出貨狀況通知業務 物管更新料況 重新試產 OK OK 同PM,業務確認處理方式 生產計劃控制程序 作業說明 流程圖程序 業務根據所接的F/C,按所接的訂單通知生管答交,業務根據生管所回交期綜合評估后回復客人準確交期; 物管根據F/C,下PO備L/T長的物料,以縮短後續正式訂單的備料時間 生管根據東莞生管訂單交期回復流程回復業務交期; 交期同業務確認OK后,將工單入OTS,出貨排程,出貨達成率報表,並MAIL給相關部門進行準備工作; 物料,設備,技轉資料治具等準備工作OK,安排生產;未完成,則評估是否影響交期:若影響,重新答交並通知業務;藉若不影響,追蹤完成后重新安排生產 生產生產安排OK后,追蹤生產進度,並對進度進行掌控,若出現影響出貨達成之異常,立即知會相關權現部門進行處理,並通知業務同客人協調出貨日期,隨時掌握異常處理進度 成品入庫后,通知業助做出貨資料安排出貨 進行工單結案處理,並及時更新出貨排程,出貨達成率,未結案訂單明細等報表 訂單答交 訂單答交,工單開立 OK OK 訂單 業務接單(F/C,訂單),入ERP 新工單入相關報表,通知相關部門進行準備工作 成品入庫,通知業助安排出貨 工單結案,相關報表處理 安排生產 生產進度追蹤,控制 異常原因分析,處理 NO NO NO OK