机床数控跟接口技术-自学考试.docVIP

《 机床数控与接口技术 》课程教学大纲 [课程代码]： [英文译名]：machine tools numerical control and interface technology [适用专业]：机电一体化技术 [适用层次]：高起专 [学 分 数]： 3.5 [总学时数]：56 一、本课程教学目的和任务 数控技术基础是高等学校机械类专业的一门专业技能课程。 本课程通过数控机床，阐述其主体结构、计算机数控系统的组成、特点和分类、数控系统主要功能、数控原理、伺服驱动系统、反馈系统、检测元器件以及数控加工编程方法、数控加工中的工艺处理方法等与数控技术有关的内容。数控技术是典型的机电一体化技术，是现代制造技术的基础。其主要任务是学习先进制造技术的理论和实际应用。 二、本课程的基本要求 1、掌握计算机数控技术的基本组成和原理 了解数控机床的基本组成及工作原理；熟悉数控机床的分类和特点、及功能；熟悉数控机床的有关规定；掌握数控系统运动轨迹的插补原理和刀具半径补偿原理；了解国内外数控系统的组成原理、使用和发展情况；熟悉进给伺服系统的原理和常用检测元件的选择。 2、掌握数控编程技术及操作方法 掌握数控编程的基础知识，数控机床加工的工艺特点；掌握数控机床编程的基本指令及其延伸，刀具补偿、固定循环等；熟悉编程特殊功能的基本内容；了解自动编程系统的方法。 三、本课程与其他课程的关系 前修课程为：微型计算机原理、控制工程基础、机床电气控制技术；后继课程：数控机床与加工编程、机电系统设计等。 四、课程内容 第一章 数控概述 学习目的和要求 了解本课程学习的内容、意义、学习方法，数控的基本概念。 熟悉数控设备的产生和发展。 掌握数控设备的组成原理、分类、工作特点和数控的基本功能。 了解数控技术的应用和开发课题。 重点与难点 数控设备的工作原理。 数控的基本功能与主要技术参数。 第二章 数控原理 学习目的和要求 掌握基准脉冲插补的原理及其使用。 了解数据采样插补的原理。 掌握刀具补偿的原理。 了解进给速度的计算方法。 重点与难点 逐点比较法插补的四个步骤和终点判别方法。 刀具半径补偿的建立与撤消。 第三章 微型计算机数控装置 学习目的和要求 熟悉微型计算机数控系统的组成。 掌握数控系统常用接口。 了解数控系统的软件结构。 了解几种典型的微机构成的数控系统。 了解PC在数控机床中的应用。 重点与难点 CNC数控系统执行软件的全过程。 如何识别经济型数控系统的种类和特点，理解其应用。 开关量输入、输出通道的设计与要求。 数控系统的功能与其软件之间的关系。 第四章 位置检测装置 学习目的和要求 熟悉数控设备对检测元件的要求。 掌握常用角度测量的一般方法。 掌握常用直线测量的一般方法。 了解常用检测元件的特点与使用注意事项。 掌握检测精度对数控加工精度影响的基本概念。 掌握数控设备位置检测装置的选用。 重点和难点 常用检测元件使用应注意哪些问题。 测量系统两种工作方式及其特点。 第五章 伺服系统 学习目的和要求 了解伺服系统的组成部分、伺服系统的分类。 了解进给伺服系统与主轴伺服系统的区别。 掌握伺服系统在数控设备中的重要作用。 掌握数控机床开环位置控制及其应用。 熟悉步进电机等伺服电机和伺服系统选择时的注意事项。 重点与难点 根据实际要求确定伺服系统的组成。 步进电机工作的原因、工作方式、特点及其应用。 第六章 数控加工程序编制 学习目的和要求 了解什么是数控编程？数控编程的意义和数控程序编制的一般过程。 掌握数控编程ISO代码的指令格式急有关规定。 3、熟练掌握机床坐标系的应用和有关规定。 4、掌握基本运动指令及其编程应用。 5、熟练掌握并准确应用数控加工中刀具补偿的编程应用方法。 6、熟悉数控加工工艺的基础知识。 7、了解数控自动编程知识。 重点与难点 数控机床坐标系的有关应用。 ISO代码指令的规定和应用。 编程中刀具半径补偿的应用。 加工工艺的基础知识在数控编程中使用。 第七章 数控系统的故障诊断及抗干扰 学习目的和要求 了解数控系统的故障现象与分类。 了解数控系统常见的干扰。 熟悉数控系统的故障诊断方法。 重点与难点 数控系统的故障诊断方法。 五、其他 序号 拟开出实验项目名称 选项 实验学时数 适用专业 　1 　铣削加工编程实验 　必修 　 2 　机电一体化 　2 　车削加工编程实验 　必修 　 2 　机电一体化 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 六、选用教材及主要参考书 1、教材 《数控技术》 刘荣忠主编 成都科技大学出版社 1998年3月 2、参考书 《机床数控技术》 毕疏杰