第六章 关键工程施工方案.docVIP

第六章 关键工程的施工方案、方法及其措施 一、井桩施工 本合同段工程崆峒山主线收费站、崆峒山隧道管理所综合楼和平凉西匝道收费站综合楼采用人工成孔灌注桩基础，桩长≥9m，持力层为卵石层，桩端伸入卵石层≥500mm。 1.人工成孔灌注桩工艺流程： 放线定桩位线及标高箍井圈→人工成孔→检查桩位轴线→开挖扩底部分→成孔验收→放钢筋笼→钢筋验收→桩身砼浇注→插柱身钢筋→浇注顶部砼→验收井桩（动测试验）。 2.人工成孔灌注桩开挖方法及注意事项： 1）开挖前应根据桩身偏移尺寸确定桩孔中心线，根据中心线和桩的设计半径 放出开挖线，并进行桩位控制。 2）井口设置240厚砖砌体保护圈，以防杂物落入井内，灌注桩施工完毕，可拆除保护圈并清理干净，砖可回收利用，由于桩顶比自然地面低70cm，所以井圈应最少砌与自然地面同高，并在其上标出该桩轴线及标高控制点线。 3）安装提土支架，要求斗容量与起重能力相适应。 4）做好防排水明沟，防止雨水进入孔内，雨天施工应有防雨蓬。 5）井桩成孔过程应派专人注意观察井壁土体有无变形情况，若发现井壁土体有异常，应立即停止挖土并向管理人员汇报情况以便采取切实可行的护壁加固措施，确保施工安全。 6）对土质松软部位或当井距较小时，应采用间隔开挖的方法进行施工。 7）开挖桩孔应从上而下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。 8）井桩开挖过程中必须将井桩十字轴线标高测设在护壁的上口，然后用十字线对准线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随时进行修整，井深必须以基准 点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线、标高、截面尺寸满足设计要求。 9）井桩开挖按设计要求进入卵石层度≥500mm，且桩身长≥4.0m。 10）成孔后必须对桩身直径，扩大头尺寸，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度进行全面测定，清除井底虚土，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。 3.井桩钢筋施工方法及注意事项 1）井桩钢筋施工方法及注意事项： 做好进场钢筋的检验工作，钢筋的外观表面不得有裂缝、结疤、折叠、钢筋的品种、规格应齐全、按要求进行力学试验，现场堆放有序，便于分别制做。 2）必须按设计图纸要求进行下料，半成品应分门别类堆放，并编码以便集中绑扎。 3）钢筋笼由现场集中绑扎，经校核无误后，在钢筋笼四周主筋上设置Φ20圆环，作为定位垫块，吊放钢筋笼时，要对准孔位直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞井壁，钢筋笼放到设计位置时，应及时固定。并绑扎砂浆垫块，按设计要求50mm厚。 4）钢筋笼运输及吊装过程中，为防止笼扭曲变形，在钢筋笼四周绑扎通长钢管（DN40）4根，长度同钢筋笼长度，防止钢筋笼扭曲、变形。 5）笼内支撑筋间距必须保证1500mm并于纵向受力筋焊牢，支撑箍筋内十字钢筋，必须与箍筋焊牢，同时保证支撑箍筋的直径相同。 6）钢筋笼安装完毕要及时清底。 4.井桩砼施工方法及注意事项： 1）桩身砼标号C20，保护层50mm。 2）材料要求，水泥42.5级普通砼酸盐水泥，C3A含量小于8％。砂为洗砂含泥量≯3％，石子粒径0.5－40mm，含泥量≯1％。 3）砼采用集中拌制，机动翻斗车运输，人工入仓，井口搭设2m长的砼串筒下料，保持砼顺井孔中央下落，分层连续浇筑。机械振捣密实，分层浇筑高度≯500mm。 4）砼拌制过程中应严格控制坍落度和水灰比，防止砼产生离析现象。 5）砼浇筑过程中，应严格注意坍孔现象，坍孔后应及时清理干净，并对被土方污染的砼挖出重新浇筑。施工必须连续进行，因非人力因素造成停工应在桩内预留插筋，防止断桩。 6）砼桩浇筑完毕强度达到要求后，应采用动测法检测成桩质量检测合格方可进行后续工程的施工。 5.人工成孔落注桩质量要求 项 次 项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 ±10mm 尺量 2 钢筋笼箍筋间距 ±20mm 尺量 3 钢筋笼直径 ±10mm 拉线尺量 4 桩位中心轴线 ±10mm 吊线尺量 5 桩孔垂直度 3‰L且不大于50mm 尺量 6 桩身直径 ±10mm 尺量 7 桩底标高 ±10mm 尺量 8 钢筋笼长度 ±50mm 尺量 9 护壁砼（视情况而定） ±20mm 尺量 二、屋面工程及防水工程 1、屋面工程施工顺序 基层清理→1∶6水泥焦渣找坡最薄处30mm厚→挤塑聚苯板保温层70mm→25mm厚 1∶3水泥砂浆找平层→4mm厚SBS防水层两道（聚脂胎）其中一道带岩板→2?3mm厚麻刀石灰隔离层→25m厚1∶3水泥砂浆（加建筑胶）找平层→8?10mm厚地砖3mm厚1∶1水泥砂浆面层，缝宽5mm，用1∶1水泥砂浆勾缝（不上人屋面20mm厚1∶2.5水泥砂浆保护层，1m 2、施工方法及质量要求： 1）质量要求 a.砂浆找平层应粘结牢固，无松动，翻砂、起壳现象，表面平整度≤5mm，内部排水的水港口周围应