弱磁检测技术及应用-于润桥.pdfVIP

无损检测教育部重点实验室 南昌航空大学 于润桥 1 弱磁检测原理 2 技术指标及检测能力 3 应用领域 3 4 弱磁检测在电厂中的应用 一、弱磁检测原理 检测原理图 弱磁检测技术是一种被动式检测技术，即待检工件在自然地磁场 环境下，凭借材料缺陷处磁导率与材料本身磁导率的变化，通过测量 材料表面的磁感应强度对材料内部损伤进行定性检测及定量评估。 能够检测铁磁性材料和非铁磁性材料 二、技术指标及检测能力 整体指标： 工作温度：-20℃∽170℃ 磁传感器分辨率：1nT 1.对铁磁性材料进行检测 ● 检测腐蚀缺陷时，最小可检测占壁厚1/10的腐蚀。 ● 检测裂纹缺陷时，最小可检测裂纹的深度为0.5mm 。 ● 检测管道堵塞时，最小可检测占管道截面积5% 的堵塞。 2.对非铁磁性材料进行检测 ● 铝合金材料:最小能够检测出 Φ0.4mm 孔洞缺陷。 ● 复合材料:最小能够检测出面积大于等于 Φ2mm 分层缺陷。 ● 有机玻璃:最小能够检测出面积大于等于 Φ1mm 银纹缺陷。 ● 晶体硅:最小能够检测出大于等于 40μ m 的杂质缺陷。 三、弱磁检测技术的应用领域 工业 领域 四、弱磁检测在电厂中的应用 应用范围： 角焊缝 1.焊缝检测  环焊缝 管道晶界裂纹检测 2.管道检测  包覆层管道检测 3.氧化皮检测 4.集箱检测 5.锻件检测 角焊缝检测 1号角焊缝检测曲线图 用弱磁检测仪对1号角焊缝进行180度检测，由右图的检测结果可以看 出在60mm及84mm左右有两处缺陷，为了检测结果的准确性用超声对其 进行了验证，如下图所示。 用超声检测对1号角焊缝 同位置同方向进行检测验证，结 果显示缺陷有两处，分别在60mm 和80mm左右。 环焊缝检测 用弱磁检测仪对环焊缝进行检 环焊缝检测曲线图 测，由显示结果可以得出在100mm 、 180mm 、300mm 处存在缺陷，300mm 处 缺陷较大。并用超声对其进行验证。 用超声检测对环焊缝同位 置同方向进行扫查，结果显示 在300mm处有缺陷。 管道晶界裂纹检测 未加工的接箍 接箍成型产品 检测曲线图 缺陷处标块 缺陷处晶界裂纹金相图（50倍） 扫描电镜 结论：可看出信号异常处为向上凸，由磁法检测原理可知：缺陷处磁导率变小， 会导致信号减小减缓从而产生向上凸的曲线。结合其热处理工艺可以推断信号 异常处为晶界裂纹。 包覆层管道检测 带包覆层金属管道检测系统无需拆除包覆层即可对管 道内外部进行缺陷检测。当管道某位置发生壁厚减薄时， 该位置管道的缺失量由空气或其他物质所替代，相对磁导 率的不同导致穿过该区域的磁力线发生变化，可通过对包 覆层表面磁场的测量来