电气常见故障及处理.pptVIP

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(7)定期检查电流继电器、时间继电器、电压继电器等整定值是否符合要求,并做定期整定,平时不应开盖检修。 (8)定期查各部位接线是否牢靠及所有紧固件有无松动现象。 (9)定期调整断路器、刀开关等电器元什的操作及传动机构、使其保持灵活。 (10)定期检查装置的保护接地系统是否安全可靠。 (11)经常检查按钮是否操作灵活,其接点接触是否良好。 (12)对于抽屉的一、二次接插件是否插接可靠,抽屉式功能单元的抽和插入是否灵活.有无卡住现象。 (13)操作时应注意,抽屉在推入小室以前,应使接触器,断路器等处于分断状态,再将抽屉推到试验位罟,插上二次接头,试验操作是否正常。试验后必须使断路器断丌,而后推人工作位置。 (14)抽屉拉出时,应使接触器、断路器等断开,将抽屉退到试验位置,拔下二次插头. 5.3、对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 (1)断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障: ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致; ②检查跳闸回路是否完好,如跳闸铁芯动作良好断路器拒跳,则说明是机械故障; ③如果电源良好,若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒跳,往往可能是电气和机械方面同时存在故障; ④如果操作电压正常,操作后铁芯不动,则多半是电气故障引起“拒跳”。 (2)电气方面原因有: ①控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件接触不良,如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良; ②液压(气动)机构压力降低导致跳闸回路被闭锁,或分闸控制阀未动作; ③SF6断路器气体压力低,密度继电器闭锁操作回路; ④跳闸线圈故障。 (3)机械方面原因有: ①跳闸铁芯动作冲击力不足,说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱; ②分闸弹簧失灵,分闸阀卡死,大量漏气等; ③触头发生焊接或机械卡涩,传动部分故二(如销子脱落等)。 6.运行中断路器误跳闸 若系统无短路或直接接地现象,继电保护未动作,断路器自动跳闸称断路器“误跳”。对“误跳”的分析、判断与处理一般分以下三步进行。 6.1、根据事故现象的以下特征,可判定为“误跳”。 (1)在跳闸前表计、信号指示正常,表示系统无短路故障。 (2)跳闸后,绿灯连续闪光,红灯熄灭,该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零。 6.2、查明原因,分别处理。 (1)若由于人员误碰、误操作,或受机械外力振动,保护盘受外力振动引起自动脱扣的“误跳”,应排除开关故障原因,立即送电。 (2)对其他电气或机械部分故障,无法立即恢复送电的则应联系调度及有关领导将“误跳”断路器停用,转为检修处理。 6.3、对“误跳”断路器分别进行电气和机械方面故障的检查、分析。 (1)电气方面故障原因有: ①保护误动或整定位不当,或电流、电压互感器回路故障; ②二次回路绝缘不良,直流系统发生两点接地(跳闸回路发生两点接地)。 (2)机械方面故障原因有: ①合闸维持支架和分闸锁扣维持不住,造成跳闸; ②液压机械a分闸一级阀和逆止阀处密封不良、渗漏时,本应由合闸保持孔供油到二级阀上端以维持断参器在合闸位置,但当漏的油量超过补充油量时,在二级阀上下两端造成压强不同。当二级习上部的压力小于下部的压力时,二级阀会自动返回,而二级阀返回会使工作缸合闸腔内高压油泄掉,从而使断路器跳闸。 变压器的故障分析及处理 ?一、变压器的故障可分为油箱外和油箱内两种故障。油箱外的故障,主要是套管和引出线上发生相间短路以及接地短路(较多)。油箱内的故障包括绕组的相间短路、接地短路、匝间短路(较多)以及铁芯的烧损等。 变压器的故障分析有看、测、听几种方式。 ?(一)、 看 ?? 1.油位:是否合适。油面高,在变压器投入运行带上负荷后,油温上升,油膨胀,很可能使油从油枕顶部的呼吸器连通管处溢出。油面低:将导致变压器的绝缘和冷却作用降低,影响变压器运行,严重者会烧坏变压器。其中还要注意假油位,油标管堵塞;油枕吸管器堵塞;防爆管通气孔堵塞。 ?? 在正常情况下,发现油温比平时高出10℃以上或负载不变而温度不断上升(在冷却装置运行正常的情况下)可判断为变压器内部出现异常。主要为:内部故障引起温度异常;冷却器运行不正常所引起的温度异常。 ?? 2.盖板、套管、油位计、排油阀:是否密封良好,有无渗漏油现象。否则当变压器带上负荷后,在热状态下,会发生更严重的渗漏现象。套管有无裂纹和放电现象。 ?? 3.变压器的外壳必须可靠接地。因为它对变压器和抄表人员起着直接的保护作用。 ?? 4.变压器一、二次出线套管及它与导线的连接:是否良好,相色是否正确。 ?? 5.计量表,表箱:是否倾斜、损坏(运行后,还要看计量表运行是否正常),封条、手续是否完整。 ?? 6.熔丝:选择是否合理。变压器一次额定电流的1.5~2倍,二次熔丝的选用标准通

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