流塑砂层和弱风化岩层钻孔灌注桩施工中若干技术问题的探讨.docVIP

流塑砂层和弱风化岩层地区钻孔灌注桩施工中若干技术问题的探讨 随着科学技术和经济建设的飞速发展，各种高层、超高层建筑正以前所有的速度不断崛起，原依赖于进口的各种重型机械也正在日益国产化，随之这种大型厂房的建设也正在以一种全新的姿态站在国人面前。那么桩基施工也正在成为这些高层建筑和大型厂房建设中必不可少的一部分。由于旋挖钻孔灌注桩所具有的无振动、低噪音、垂直度可靠、成孔效率高的特点，地基基础行业又掀起一场要求灌注桩做到零沉降、低污染的革命，旋挖钻孔灌注桩成为目前地基基础行业中最受欢迎的一种施工工法。 旋挖钻孔灌注桩在目前的施工工艺中，由于不同地区的地质情况不尽相同，其施工难度也有所不同。目前困扰旋挖钻孔施工主要有以下几大难题：　 1、钻进成孔中的塌方问题； 2、钻进成孔中的缩径问题；3、钻进成孔中的入岩问题。 笔者曾利用SR220C旋挖钻机参与过广重（南沙）机械有限公司重型超限容器车间的钻孔灌注桩施工，该工地设计桩直径有Ф0.7m和Ф0.9m两种，地层情况比较复杂，要求入岩3-5m（地质报告见下图）。 工程编号 23130 工程名称 广重（南沙）机械有限公司重型超限容器车间 钻孔编号 ZK109 孔口高程 7 坐 标 X=196372.78m 开工日期 2003.12.15 稳定水位程度 0.50m 孔口直径 108.00mm Y=65149.32m 竣工日期 2003.12.15 测量水准日期 2003.12.23 ? 时 代 成 因 层 底 标 高 （m） 层 底 深 度 （m） 分 层 厚 度 （m） 柱状图 1﹕200 岩土名称及其特征 实测标贯击数 修正标贯击数 ① Qml 4.05 2.60 2.60 ? 冲填土：灰色，湿；主要由中细砂吹填而成，结构松散，欠压实，含少量泥质及砂砾。 ? ? ② Qme -10.25 23.70 21.20 ? 淤泥：灰黑，饱和；流塑：含少量粉细砂。 ? ? ③ Qel -10.55 26.00 2.30 砂质粘性土：黄红，湿；硬塑；含10-15%左右的砂级颗粒，粘性较大 ? ? ④ r0 -21.65 29.00 3.00 全风化花岗片麻岩：黄褐，稍湿；坚硬。含15-20%左右的砂级颗粒，粘性度差。混杂少量半岩半土状强风化岩冲屑。 ? ? -26.75 34.20 5.20 强风化花岗片麻岩：黄褐；片麻状岩芯风化强烈，岩芯碎块状，少数呈柱状，岩质软，岩面粗糙，裂隙发育。 ? ? -26.95 36.40 2.20 中风化花岗片麻岩：灰白，岩芯呈柱状，少数碎块状，岩质较坚硬，岩面光洁，裂隙不很发育。 ? ? 在钻进过程中关于塌方、缩径和入岩的问题都存在，是比较典型的施工工地。笔者通过对钻具和施工工艺的一系列改进，使得原本桩基础施工工期十分紧张的情况下，提前二十天峻工，深得业主和监理单位的赞叹。该工地因流砂层比较厚，那么处理塌方问题成了其施工中的首要难题。 从地质报告图中可以看出，地表以下2.5m为冲填土，主要由中细砂吹填而成，结构松散，欠压实；从2.5m-23.7m 在这个工地上笔者并没有采用此种泥浆护壁的方法施工，因该工地的施工条件非常优越，笔者直接利用振动锤将长护筒下至23m深处，然后边钻进边往孔内灌注清水护壁，直至成孔。这样将泥浆护壁成孔后产生的沉淀问题排除掉了，既严格控制了成孔垂直度，又降低了因沉淀导致的桩身沉降。 在广州地区其它工地出现桩身桩径表现出上部大，下部小的现象。上部孔段大大超过设计桩径，而下部等于甚至小于钻头直径，这是广州地区地层上部松软中部粘性大而下部硬的结构造成的。由于上部孔段浸泡时间长，孔壁受泥浆在钻杆反复出入的冲击的冲击作用和长时间浸泡，泥皮脱落甚至坍孔，孔径不断增大，而下部则因地层硬，钻具磨损严重不易扩孔，中部粘性土吸水膨胀而缩径。上部孔段孔径过大会导致砼灌注量大，对施工单位经验效益明显不利，而中下部缩径既会影响施工进度，又会影响成孔效果达不到设计要求。 上部软地层段的扩径问题采用长护筒或是大比重泥浆都可严格控制，而中部吸水膨胀，下部钻具的磨损问题，笔者采取了以下几项措施后，基本上解决了钻进成孔中缩径问题：　 　①、对于Ф900mm桩，采用Ф800mm的钻头；对于Ф700mm的桩，采用Ф600mm的钻头，然后在钻头四周各加上50mm的导条。Ф900mm和Ф700mm的桩径本身就是一种异形桩，一般机主是不会备有这两种钻头，而Ф800mm和Ф600mm的钻头一般机主都配有，然后在两边加上50mm的导条既保证了桩孔的设计直径，又不会因钻头筒体与桩壁有过多的接触冲击而引发坍塌造成扩径； ②、 严格控制钻进和提升的速度。一般情况下，钻进速度以每斗50cm的速度是一种比较理想的钻进速度，而在这种淤泥地层一旦超过30cm每斗，就有可能导致钻头底部形成真空。在负压的作用下