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第二章 粉体制备、加工与处理;第一节 粉体的制备;粉 体 制 备 方 法; 1、沉淀法：;;; 3、化学气相沉积法 (Chemical Vapor Deposition，CVD):;4、自蔓延高温合成;第二节 粉体的粉碎、分级、混合与造粒;一、粉碎;粉磨工艺对钛酸钡陶瓷介电性能的影响;材料粉碎加工模型;;二、粉体的分级;1、筛分分级;2、流体分级;;粉碎、分级一步完成!;混合： 混合是指物料在外力作用下发生运动速度和方向的改变，使各组分得以均匀分布的操作过程。 ;造粒： 粉碎的作用是“缩小粒径”。 反之，“增大粒径”的过程就是造粒,也称制粒。 主要方法： 1、凝聚造粒法 2、挤压造粒法 3、压缩造粒法 4、破碎造粒法 5、熔融造粒法 6、喷雾造粒法;喷雾造粒法;工艺调整对造粒的影响;第三节 粉体的成形;流延法成型 压力渗滤工艺 离心成型 凝胶铸模成型 直接凝固成?? 高能成型 ;成形剂：（塑化剂:粘结剂、增塑剂、溶剂） 为改善粉末成形性能的一种添加物。 润滑剂 ： 为降低粉末与模壁和模冲间的摩擦、改善密度分布、减少压模磨损和有利于脱模的一种添加物;1、模压成形;; 借助高压泵的作用把流体介质压入耐高压的钢体密闭容器内，高压流体的静压力直接作用在弹性膜套内的粉末上，使粉末在各个方向上均匀受压而获得致密的均匀的高强度的坯体。 （1）冷等静压成形（CIP） 湿式等静压 干式等静压 （2）热等静压成形（HIP） ; 湿式等静压;干式等静压;热等静压成形;;;;习题;谢谢大家！;粉碎的施力方式 可分为压碎、击碎、磨剥、弯折和劈碎（见下图）;光面辊主要以挤压破碎物料，适用破碎中硬或坚硬物料。齿面辊除挤压作用外，还兼有劈裂作用，适用于片状软质和低硬度物料。;;;;锥形混合机;螺带搅拌机;工艺控制：喷物压力;工艺控制：喷嘴孔径;低压雾化;工艺控制：料液比;工艺控制：粘结剂