盾构管路高压清洗射流水刀.pdf

高压水射流水刀装置 盾构机管路解堵利器——高压水射流水刀 盾构工法在我国经济建设中发挥作巨大作用，而在盾构施工、维修改造和再 制造过程中，由于各种流体管路布局繁杂，设有水泥浆砂、泡沫液、密封油脂、 臌润土、供水、液压油、润滑油、泥浆循环等管路，在长期使用过程出现沉淀结 垢，更为严重的堵塞现像时有发生，使盾构机无法正常施工，直接影响了盾构机 的掘进效率，大多数采用人工和普通的高压水清洗疏通，而出现水泥凝固结块或 遇到弯曲的管路更无技可施，不得不采取拆卸、切割等方式处理，而对双液同步 注浆模式下，由于AB 混合区域设置在盾尾出口端，且为弯曲管路，因盾刷和管 片的阻碍，施工人员无法接近堵塞区域，救援难度大，许多早期引进的国外同步 双液注浆模式的设备，由于无法处理堵塞顽疾，不得不放弃双液模式。针对目前 施工中的管路堵塞和固化物沉淀结垢后，管路不畅通的问题。中国盾构的龙头企 业中铁装备工程集团盾构维修中心与武汉戈瓦丁科技发展有限公司共同开发研 制盾构高压水身流水刀装置，通过高压水流产生的强大压力冲击破碎被堵塞的管 道，清洗管壁残留物。主要组成部分为蓄槽 （折叠式）、高压泵、液压系统、高 压管路、高压射流切割喷嘴，返射保护、废浆回收及废浆池等。高压此装置主要 用于清洗注浆、泡沫、油脂、泥浆等管道的沉积物的疏通，也可用于泥水盾构刀 盘的泥饼破碎，泥仓等清洗工作，紧急时可用于救火。 高压清洗的要素概况 目前，针对盾构机管道的清洗，业内主要采用以下几种方法：人工清洗、机 械清洗、化学清洗、高压水射流清洗。其中高压水射流清洗由于清洗效率高、适 用范围广、无污染等诸多优点而逐渐成为管道清洗的主要手段。但在管道清洗过 程中，受清洗对象呈环形分布和曲率影响，使其和一般的平面清洗有很大的不同， 而且随着管道直径的减小，这种特殊性越来越明显，对高压清洗装置压力、流量 等主要参数的选择带来了一定的困难。 影响高压清洗装置清洗小直径管道的主要参数包括压力和流量的选择、横移 速度、靶距和射流冲击角等，合理选择这些参数以及优化它们的组合是提高水射 流清洗效率、降低能耗的重要手段之一。 1、压力和流量 压力和流量虽然和功率都成正比关系，但是二者在清洗过程中对垢物的打击 效果有很大区别。压力的大小以能将垢物从基体上剥离为准，当压力足够时，如 果想提高清洗速度，就必须提高射流流量。 2、靶距与打击力 通过增大射流起始段长度可以延长射流清洗范围；增大射流扩散直径可以使 有效清洗起点提前；而增加有效清洗段长度还可以提高清洗效率。同时，靠近前 端的高压水碰到管道内壁后，由于折射产生水垫，很大程度地缓冲了后端射流的 清洗作用，所以，在有效清洗段内存在一个最佳清洗点。为了使清洗时打击力最 大，应该使最佳清洗点和射流的最佳靶距重合。 3、喷头与喷嘴 对于小直径管道，由于工作空间限制了喷头的外形尺寸，所以一般为二维自 旋转喷头。清洗时，喷头与高压软管相连，喷头靠自身后喷射流产生的反推力前 进，靠射流产生的反向力矩驱动旋转套旋转。这类喷头除了必要的后喷孔以外， 高压水射流水刀装置 还会有前喷孔或者径向喷射孔。后喷孔主要用来产生推进力和排污，径向孔主要 用来清洗，旋轮体前喷孔主要用来清堵。 4 、冲击角与清洗速度 水射流的冲击角指在清洗平面内，喷头的轴线与被清洗平面法线之间的夹 角。在其他条件相同时，不同的冲击角使水射流的清洗效果不同。同时，水射流 的冲击角还与射流的移动方向有关。当冲击角偏向射流前进方向时，由于清洗过 后的水流将携带已被破碎的污垢以一定的速度冲刷待清洗表面，水流在管道壁面 反弹后也会加快裂缝的生成和生长，从而增加清洗效果，提高清洗效率。 5、扩散角与射流形状 水射流的扩散角表征了高压水由喷嘴喷出后，在垂直于射流轴线方向上的扩 散程度。扩散角越大，射流越分散，清洗范围也就随之增大，但同时射流由于致 密性下降而引起打击力下降，对提高清洗效果不利。水射流断面形状是影响清洗 效果的另一个重要因素，不同的