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统计过程控制 SPC Statistical Process Control 上海企航科技咨询有限公司 SPC的产生 工业革命以后， 随着生产力的进一步发展，大规模生产的形成，如何控制大批量产品质量成为一个突出问题，单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求，必须改进质量管理方式。于是，英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。 1924年，美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中，并发表了著名的“控制图法”，对过程变量进行控制，为统计质量管理奠定了理论和方法基础。 SPC的作用 确保过程持续稳定、可预测。 提高产品质量、生产能力、降低成本。 为过程分析提供依据。 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。 SPC常用术语解释 SPC常用术语解释 SPC常用术语解释 正态分布 假如对一个要求长度为20.30的零件进行测量，共测量75次，得到的数据范围如下，对次数比例的统计直方图如下页所示： 正态分布 正态分布 正态分布 这条曲线就称为正态分布曲线，正态分布函数： 正态分布的参数 正态分布由2个参数决定： 即总体均值：μ(常用样本均值Xbar来估计) 正态分布的重要特性 正态分布的图形特点是中间高、两头低、左右对称并