并条机的牵伸型式与工艺配置.docVIP

并条机的牵伸型式及工艺配置 　　一．并条机的牵伸型式　　并条机的牵伸型式经历了从连续牵伸和双区牵伸到曲线牵伸的发展过程。其牵伸型式、牵伸区内摩擦力界布置越来越有利于对纤维的控制。尤其是新型压力棒牵伸，使牵伸过程中纤维变速点分布集中，条干均匀，品质好。 　　（一）三上四下曲线牵伸　　三上四下曲线牵伸是在四罗拉双区牵伸型式上发展而来的。如图５－４－１所示。它用一根大皮辊骑跨在第二、三罗拉上，并将第二罗拉适当抬高，使须条在中区呈屈曲状握持，须条在第二罗拉上形成包围弧，对纤维控制作用较好。但在前区，由于须条对前皮辊表面有一小段包围弧，在后区须条在第三罗拉表面有一段包围弧，称为“反包围弧”，使两个牵伸区前钳口的摩擦力界增强，并向后扩展，虽然加强了前钳口对纤维的控制，但易引起纤维变速点分散后移，影响条干质量。 　　（二）新型牵伸型式　　各种新型并条机其牵伸装置的特点是：（１）在加大输出罗拉直径条件下，通过上下罗拉的不同组合，或采用压力棒等附加摩擦力界装置，以缩小主牵伸区的罗拉握持距，适应较短纤维的加工。（２）在主牵伸区中，须条必须沿上下罗拉公切线方向进入钳口，尽量避免在前罗拉上出现反包围弧，否则，会增加前钳口处的摩擦力界向牵伸区扩展，使纤维提前变速，且变速点分散。 　　１．压力棒曲线牵伸　　压力棒牵伸是目前高速并条机上广泛采用的一种牵伸机构，在主牵伸区放置压力棒，增加了牵伸区中部的摩擦力界，有利于纤维变速点向前钳口靠近且集中。根据压力棒与须条的相对位置，压力棒牵伸可分为下压式和上托式两种。 　　（１）下压式压力棒　　即压力棒在上须条在下，这种牵伸装置是当前高速并条机上采用最广泛的一种牵伸型式，在主牵伸区中装有压力棒，它是一根半圆辊或扇形棒。它的弧形边缘与须条接触并迫使须条的通道成为曲线。压力棒的两端，用一个鞍架套在中胶辊的轴承上，使压力棒中胶辊连结为一个整体，并可绕中胶辊的中心摆动。在机器运转时，压力棒被须条的张力托持而有向上抬起的倾向，所以需要加弹簧压力，以限制压力棒的上抬，其方法是在摇臂加压的摇架上加弹簧片，当摇架放下时，弹簧片施压于鞍架肩部，由于力矩作用使压力棒对须条也产生压力。这种下压式压力棒，由于压力棒在上易积花。? （２）上托式压力棒　　即压力棒在下须条在上，压力棒向上托起须条程屈曲状，增加对纤维的握持。由于压力棒处于须条下部，解决了压力棒积花现象，结构简单，操作方便。但当棉网高速运动向上的冲力较大时，压力棒对须条的控制作用较差，不适宜高速。 压力棒曲线牵伸的特点： 　　（１） ? 由于压力棒可以调节，所以容易做到使须条沿前罗拉的握持点切向喂入。 　　（２）?? 压力棒加强了主牵伸区后部摩擦力界，使纤维变速点向前钳口靠近且集中。 　　（３）?? 对加工不同长度纤维的适应性强，适纺25～80mm。 　　（４）?? 压力棒对须条的法向压力具有自调作用，它相当于一个弹性钳口的作用。当喂入品是粗段时，牵伸力增加，此时压力棒的正压力也正比例增加，加强了压力棒牵伸区后部的摩擦力界，可防止由于牵伸力增大将浮游纤维提前变速。当喂入品是细段时，须条上所受的压力略有降低，从而使压力棒能够稳定牵伸力。 压力棒牵伸装置形式有上压式和下托式两种。上托式是指棉网在上而压力棒在下，下压式则是棉网在下，压力棒在上，易积花。 　　（１）?? 三上三下、三上三下附导向辊压力棒曲线牵伸：这两种压力棒曲线牵伸的共同特点为均为双区牵伸，第一、第二罗拉间为主牵伸区，第二、第三罗拉间为后牵伸区，第二罗拉上的胶辊既是主牵伸区的控制辊，又是后牵伸区的牵伸辊，中皮辊易打滑。这种牵伸装置适合纺中、粗特纱。 　　三上三下压力棒曲线牵伸其棉网在离开牵伸区进入集束区时，易受气流干扰，影响输出速度提高。三上三下附导向辊压力棒曲线牵伸其输出棉网在导向辊的作用下，转过一个角度后顺利地进入集束器，克服了三上三下棉网易散失的缺点。FA306型并条机采用三上三下压力棒曲线牵伸。 　　（2）四上四下附导向辊、压力棒双区曲线牵伸：　国产FA311型并条机牵伸形式为四上四下附导向辊、压力棒双区曲线牵伸这种牵伸形式的特点是既有双区牵伸和曲线牵伸的优点，又带有压力棒，是一种新型曲线牵伸。与三上三下压力棒式的新型曲线牵伸结构相比，突出的特点是中区的牵伸倍数设计，为接近于１的略有张力的固定牵伸（Ｅ＝1.018）。这种设置改善了前区的后胶辊和后区的前胶辊的工作条件，使前区的后胶辊主要起握持作用，后区的前胶辊主要起牵伸作用，改善了牵伸过程中的受力状态。因此，在相同的牵伸系统制造精度条件下，对须条可获得较好的综合握持效果，利于稳定条干质量。另一方面，须条经后区牵伸后，进入牵伸倍数近于１的中区，可起稳定作用，给进入更大倍数的前区牵伸做好准备。这种牵伸系统可适纺纤维长度为２０～７５mm，通常情况下，适纺６０mm以下纤维。