毕业答辩-连接件(347-2270)零件熔模模具的CADCAM.pptVIP

毕业答辩-连接件(347-2270)零件熔模模具的CADCAM.ppt

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题目 连接件(347-2270)零件熔模模具的CAD/CAM The CAD/CAM of connector-Part (347-2270) Fusible Mold 学生姓名 学 号 指导教 题目的来源、理论和实际应用意义 来源于生产实践、无锡鹰普精密铸造有限公司提供 熔模精铸即熔模精密铸造的简称。精密铸造法是指使用非金属铸模,制品尺寸精度高于普通砂模铸件之铸造法的总称。 铸造熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4~6。熔模铸件的表面光洁度比一般铸造件的高,一般可达Ra.1.6~3.2μm。采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法还可以铸造各种合金的复杂的铸件。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中 。 熔模铸造的特点: 熔模铸件尺寸精度较高,一般可达CT4-6 。 熔模的表面光洁度也比较高 。 可以铸造形状复杂的铸件。 用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产,保证了铸件的一致性,而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中 。 熔模铸造的缺点是工艺过程复杂、工序多,必须严格控制各种原材料及各项工艺操作,才能稳定生产。 因此,本题目有较好的实际意义。 题目主要内容 本设计主要内容: 一、模具计算机辅助设计(CAD) 1.零件三维实体设计 2.模具设计 3.工艺规程制定 二、模具计算机模拟数控加工(CAM) 模 具 设 计 总 体 流 程 图 零件三维实体设计 零件示意图 造型方案分析 序号 位置 造型方法 1 空间管轨迹线 交截命令将两条草绘线合并成一条空间管轨迹线 2 空间管三维实体 曲面扫描混成,经过修剪,合并,倒圆角,偏移,旋转,填充,合并和实体化命令得到两个空间管的三维实体 3 其余部分 用拉伸、旋转和拔模等命令创建 4 空间管的内部空腔 用曲面实体化裁剪命令创建 5 倒圆角 用倒圆角命令创建 6 标号 用拉伸、曲面偏移和实体化命令创建 7 孔 用拉伸和打孔命令创建 8 剔除孔 用移除命令将不需要铸造所得的孔剔除 造型结果 分型面设计 根据分型面的分类和选择原则,结合连接件(347-2270)零件的自身特点,主分型面的选择采用大致分型的方法得到。首先是找到无法正常开模的部分进行创建,包括水溶性型芯的分型面、四个滑块的分型面和两个镶块的分型面。然后找到开模的最大轮廓线,根据轮廓线和以上所作出的分型面大致确定主分型面。主分型面不是简单的曲面,考虑开模和加工等因素,主分型面是由多个曲面合并而成的。 图4.3 图4.4 型芯、滑块和镶块分型面 主分型面设计 生成模具元件 图4.6模具元件图 应用PRO/E进行模具开模仿真 2 图4.9 1 3 4 5 6 尿素型芯模具设计 图4.10 尿素型芯模具 工艺规程总体方案制定 连接件(347-2270)零件模具主要由上模、下模、滑块、镶块、尿素型芯组成。整体的加工思路是:粗加工—精加工。机床的选择是尽量在普通机床进行加工,复杂型腔选用加工中心进行加工,加工不了用电火花和线切割。本次设计的模具的上下模主要是在立式加工中心上加工出来。滑块和镶块的加工主要也是在加工中心中进行的。 铣削加工方式 铣削型腔内表面,在加工中心上一次完成粗铣、精铣、清根铣和平整铣削。 数控加工仿真 模具型腔数控加工过程动态仿真及后处理 对模具型腔数控加工过程动态仿真有深刻的意义,计算机模拟加工,对工件进行实体加工模拟,可以及时发现加工过程中存在的问题,以便对不合理的加工方式进行改进。 模拟加工后,下一步便可进行后处理。后处理就是根据图形和加工刀具路径等必要的信息资料,来正式生成数控加工程序(NC程序),从而驱动数控机床进行加工。 请各位老师点评!

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