风电场光缆的制造工艺及质量保证措施.docVIP

长飞（上海）光缆的制造工艺及质量保证措施 光缆结构设计的最主要任务是保护其中的光纤在复杂的环境中长时间安全工作。长飞公司所提供的光缆产品发其周密结构设计、先进的工艺控制及严格的材料把关来实现对光纤的保护。使其达到预期的30年寿命。 结构设计 前邮电部的专家们在公司产品选型阶段做了大量研究和考察，选定了松套层绞式光缆结构。从ITU-T调查文件结果看，这一传统结构已经在国际上形成主导潮流，在国内也长途干线的优选结构。该结构是将光纤套入松套管中，充入触变型防水油膏。松套管围绕中心加强芯螺旋形或SZ形绞合成缆芯，根据不同的应用，缆芯外挤制不同的护层，缆芯内的缝隙用油膏填充，这种结构的特点是： 加强芯处于缆芯中央位置，松套管以适当扭绞节距围绕加强芯层绞，通过控制光纤余长和调整绞合节距，可使光缆具有很好的抗拉性能和温度特性。 松套管材料本身具有较高的强度，管内充以特种油膏，对光纤进行了关键性保护。 松套管和加强芯间用缆膏填充绞合在一起，使得缆芯的整体性得到保护。 光缆的径向和纵向防水由以下措施保证： 采用单根钢丝而不是钢绞线以防止加强芯纵向渗水； 缆膏填充保证了钢丝与套管之间三角区纵向防水； 水凝胶填很充分松套管防止水份对光纤侵蚀； 缆膏采用压力填充以保证缆芯100%填充度； 涂塑铝带、皱纹钢带铠装均采用热熔胶纵向粘接防止径向水分子侵入； 铠装层与内护层采用阻水纱，保证了光缆纵向防水性能，并改善了光缆结构整体性。 工艺控制 长飞公司引进国外先进的制缆设备和工艺，生产过程全部自动化。以余长控制这一光缆生产工艺中的关键技术为例，就是靠微机根据不同纤数的光缆，对不同尺寸的松套管和绞合节距进行最佳理论设计，并对温度、张力等各种工艺参数进行优化调整和控制来实现的。套塑和绞合工艺在同一个恒温、恒湿、有除静电设施的封闭车间内完成。制缆工艺全过程严格执行ISO9002质量体系制定的程序，保证了全部产品的高质量。 材料把关 长飞公司所提供的光缆产品中主要原材料全部从国际上著名厂家进口，材料选择严格把关，保证产品的高质量品位。每批材料到货后均由实验室抽样测试，各种材料必须符合订货要求。例如： 加强芯采用高强度的磷化钢丝，该种钢丝具有很高的杨氏模量和抗拉强度，同时又不会因生锈产生H2，使得光纤衰减变化。 水凝胶具有与工艺相匹配的粘度和屈服点，它既能把光纤保持在管子中心，又能在光缆受力时使光纤在管内窨安全地调整位置。 缆芯填充的油膏具有较高的滴点、闪点和良好的长期稳定性。 双面涂塑钢带具有良好的防水、防蚀和机械特性，轧纹后提高了光缆抗侧压能力，改进了其韧性。钢带还可起到防鼠咬和防雷的作用。 架空光缆的外套PE材料如有适量的特殊配料，使光纤护套具有良好的抗紫外辐射等环境性能。 此外，光缆中各种材料的相容性至关重要，长飞公司在材料选取方面做了不少研究并有成果。光缆在所允许的长期张力下，光纤延伸率大大低于0.15%，这样保证了在30年内光纤性能指标不变。 长飞公司设计和制造的光缆为松套结构。这种结构在很大的温度范围内呈现出极好的特性，同时也保证了安装时光纤的安全度。这种制缆结构的原理是将光纤套 长飞公司设计和制造的光缆为松套结构。这种结构在很大的温度范围内呈现出极好的特性，同时也保证了安装时光纤的安全度。 这种制缆结构的原理是将光纤套 松套管中，充入水凝胶，光纤可在管中安全移动，并免受外力。松套管围绕中心加强芯螺旋形绞合成缆芯，使光缆有一定的延伸和收缩度，而又不使缆中的光纤受力。因此，在任何情况下，包括在最大允许受力安装条件下，均能保障光缆的设计寿命。 根据不同的应用，缆芯外面可挤制不同的护层，缆芯内的缝隙用油膏填充以防渗水。