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差价：续涨的银浆与“跳水”的组件 光伏信息报/全球光伏网 肖蓓 【要点导读】： 1、银浆对太阳电池的性能如接触电阻、开路电压、填充因子、转换效率等有很大影响，是制造太阳电池的主要原材料，同时也是国内目前比多晶硅料对外依存度还要高的原材料。 2、从数量上看，目前全球大小银浆制造商达到近50家，但主要市场掌握在贺利氏Hereaus、杜邦Dupant、福禄Ferro、ESL以及日本、韩国几家国外企业之间，共占到约98%的市场比率，银浆国产化成迫切需要解决的问题。 3、综合当前几家大中型银浆企业给出的产品报价进行估算，现在银浆产品均价达到12000元/kg，按照这个均价在同等去年15GW装机容量前提下，2011年全球银浆市场将达到约162亿元人民币，市场需求强劲，巨大的市场吸引了许多新进企业，竞争在加剧。 4、贵金属在原油价格大涨带动下连破新高，2011年4月国内银价全面突破每公斤8500元大关，直接导致银浆价格攀升，无疑给本已面临“跳水价”的组件企业更大成本压力，如何有效降低浆料成本、减少浆料用量成为摆在太阳能制造厂商和浆料生产厂商面前的共同课题。 ? 光伏银浆技术的基础真相 一般太阳电池的制备环节均由几个部分组成，以单晶硅为例：首先将单晶硅棒切成片，片厚常规约0.3毫米，硅片经过抛磨、清洗等工序制成待加工的原料硅片；然后加工太阳电池片，首先要在硅片上掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等，扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行，这样就在硅片上形成P/FONTN结；其后采用丝网印刷法，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经烘干、烧结同时制成电极，并在有栅线的面涂覆减反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉；最后，单晶硅太阳电池的单体片就制成了。 从以上工序可看出银浆与丝网印刷、烘干、高温烧结等环节有关联，这代表了目前广泛应用于晶硅太阳电池工业化生产中的一种技术，即金属-半导体连接技术，整体可概括为经丝网印刷和高温烧结工艺，用厚膜浆料来制作正面电极。这其中所用的浆料主要指银浆，它由导电相银粉、无机粘结剂玻璃料、有机载体及改善电池性能的微量添加剂组成，其中有机载体包括有机溶剂和有机树脂，它通过丝网印刷或其他喷涂技术奖其承印在基底表面，干燥成膜后形成电极。 而银浆的运用又尤与单/多晶硅太阳电池的正反面丝网印刷以及高温烧结存在密切联系，这些决定着银浆的技术要求。总体而言，对于正电极材料银浆的技术要求，主要体现在：稳定良好的银-硅欧姆接触；高导电率较低成本；良好的焊接性、附着力、印刷性能以及适宜大规模生产的工艺性。高性能光伏银浆不仅穿透力强、印刷性能好，能使太阳电池表面的栅线达到更好的高宽比，减少太阳电池表面的遮光面积，还可以降低电池内部串联电阻，减少光生电流的内部功率损耗，有效提高太阳电池的光电转换效率。 为了生产出高性能、符合客户需求的银浆产品，银浆企业们对此付诸了大量的技术研发与试验，比如银浆四巨头：贺利氏、杜邦、福禄、ESL作为领先者其前进步伐表现尤为突出，其后还有日本纳美仕、韩国ANP、中国常州亿晶、武汉优乐等企业。这些企业具备的优势各不一样，这与他们的技术研发实力与方向不一样有关，最基础的一个技术门槛莫过于银浆主要原料的一个成分搭配比率，每个银浆企业都不一样，这个配方是每个企业核心技术秘密之一。另外，因为技术实力与技术路线不一样，有些企业的银浆产品稳定性最优，有些是焊接性最优，有些企业的产品虽然没有突出表现但各方面都比较均衡……这就形成了竞争，往往竞争对手推出一款新产品都会引发一轮新的技术竞争、产品竞争、市场竞争。 正因为技术门槛高，它涉及到半导体、金属材料、高分子、无机材料、纳米材料等多项先进技术，这些都需要一个积累，因此国内相关企业与研究院所在这方面的研发进展相对缓慢，加之上述所说国际企业对这块的技术推陈更新速度很快，拉大了国内企业追赶的差距、同时也加大了竞争程度，使得光伏银浆成为国内目前比多晶硅料对外依存度还要高的原材料。 ? 不进则退，产能与技术同扩张 2010年全球光伏业务出现了大幅上升，增长速度超过110%，全产业链无一不获利。随着太阳能行业的增长，对银浆材料的需求也在增加，2011年，为了迎接新一轮增长浪潮，银浆材料制造商也抓紧扩建步伐，更多的银浆扩产计划与产品技术分解被公诸于众。 1、处于垄断地位的银浆制造商 首当其冲的企业当属贺利氏Hereaus，去年该司以42%的市场占有率占据光伏银浆第一的位置，这是一家家族企业，主要从事贵金属材料与技术，为业内电池制造商供应正背面银浆，以创新速度、定制闻名。得益于去年光伏产业的全速发展，2011年贺利氏计划将在2010年的生产基础之上再大大扩张其全球浆料生产量，目前该司旗下几大分公司如德国汉瑙总部、美国、上海、新加坡等都计划或已经在进行扩建工作，特别在亚洲地区，该司今年