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附件4
2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛
实践操作评分要点
本届大赛实践操作技术要点详见《2015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛实际操作要点》(机职指委〔2015〕6号文之附件2)。评分要点如下:
一、“数控加工中心装调与维修”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-1。
一级指标
比例
二级指标
比例
逻辑思维与
设计计算部分
20%
1.电气接线图设计
10%
2.PLC程序设计
10%
动手动脑结合实践操作部分
70%
1.参数设置
10%
2.功能调试、故障诊断与排除
30%
3.机床精度检测
20%
4.试切件加工
10%
综合素质
10%
1.设备操作规范性
3%
2.材料利用效率,接线及材料损耗
2%
3.工具、仪器、仪表使用情况
2%
4.竞赛现场安全、文明情况
3%
二、“数控铣床装调与维修”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-2。
一级指标
比例
二级指标
比例
逻辑思维与
设计计算部分
20%
电气接线图设计
10%
PLC程序设计
10%
动手动脑结合实践操作部分
70%
1.数控铣床机械组件装配与调整
15%
2.参数设置
10%
3.功能调试、故障诊断与排除
25%
4.机床精度检测
10%
5.试切件加工
10%
综合素质
10%
1.设备操作规范性
3%
2.材料利用效率,接线及材料损耗
2%
3.工具、仪器、仪表使用情况
2%
4.竞赛现场安全、文明情况
3%
三、“机电设备安装与维护”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-3。
一级指标
比例
二级指标
比例
逻辑思维与
设计计算部分
32%
1.PLC程序设计
15%
2.触摸屏应用和工程设计
7%
3.装配工艺编制与理论知识
10%
动手动脑结合实践操作部分
63%
1.二维送料部件的装配与调整
22%
2.步进电机控制的转塔部件的装配与调整
8%
3.变频器控制的自动上下料机构(仓库)的装配与调整
5%
4.模具的装配与调整
5%
5.电气控制电路连接
5%
6.步进、伺服、变频器参数的设置
6%
7.整机调试与加工
12%
综合素质
5%
1.设备操作规范性
2%
2.材料利用效率,接线及材料损耗
1%
3.工具、仪器、仪表使用情况
1%
4.竞赛现场安全、文明情况
1%
四、“液压与气动系统装调与维护”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-4。
一级指标
比例
二级指标
比例
逻辑思维与
设计计算部分
30%
1.液压与气动回路设计
15%
2.PLC程序设计
15%
动手动脑结合实践操作部分
60%
1.组装设备部件和系统回路
20%
2.电气控制回路连接
10%
3.气动回路组装与调试
15%
4.功能模块进行调试
15%
综合素质
10%
1.设备操作规范性
3%
2.材料利用效率,接线及材料损耗
2%
3.工具、仪器、仪表使用情况
2%
4.竞赛现场安全、文明情况
3%
五、“智能电梯装调与安全维护”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-5。
一级指标
比例
二级指标
比例
逻辑思维与
设计计算部分
60%
1.电气原理图设计
10%
2.参数设置及PLC程序设计
35%
3.触摸屏工程设计
15%
动手动脑结合实践操作部分
30%
1.电梯机构安装与检测装置调整
10%
2.电梯电气控制柜器件安装
5%
3.电梯电气控制柜线路连接
5%
4.电梯故障诊断与排除
10%
综合素质
10%
1.设备操作规范性
3%
2.材料利用效率,接线及材料损耗
2%
3.工具、仪器、仪表使用情况
2%
4.竞赛现场安全、文明情况
3%
六、“汽车全电气系统检测与维修”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-6。
一级指标
比例
二级指标
比例
动手动脑结合实践操作部分
90%
1.电气系统各项功能检查并正确记录
20%
2.故障现象确定
10%
3.故障原因分析
10%
4.故障诊断流程设计
20%
5.检测过程记录
15%
6.故障点确认
5%
7.故障排除
10%
综合素质
10%
1.设备操作规范性
3%
2.工具、仪器、仪表使用情况
2%
3.竞赛现场安全、文明情况
3%
4.合理安排工作情况
2%
七、“新能源(电动)汽车检测与维修”赛项
实践操作评分要点及所占权重,参见表4-7。
一级指标
比例
二级指标
比例
设计部分
10%
系统原理图设计
10%
动手动脑结合实践操作部分
80%
1.设备接线
10%
2.参数设置
5%
3.各项功能检查并正确记录
10%
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