开题报告-自动化连续卷圆机设计.docVIP

洛阳理工学院 毕业设计（论文）开题报告 学院：材料科学与工程学院 年 月 日 课题名称 自动化连续卷圆机设计 学生姓名 专业班级 课题类型 工程设计 指导教师 职称 课题来源 生产 1. 综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义 一、国内外发展现状 （1）国外发展现状 60年来，随着科技特别是微电子、计算机技术的进步，卷圆机也得到了不断发展。世界上第一台卷圆机产于20世界末的美国。因此，美国拥有世界顶级的卷圆机设计与制造技术。在美国，政府重视卷圆机工业的发展，因而不断提出卷圆机的发展方向，提供充足的经费，特别讲求“效率”、“创新”，注重基础科研。由于美国首先结合汽车、轴承行业的生产需求开发了大批自动生产线，所以美国的高性能卷圆机技术在世界一直居领先地位。但因为偏重基础科研，忽视应用技术，有一段时间卷圆机的生产量增加缓慢，直到纠正偏向后，产量又逐渐上升。另外，德国、日本也掌握着先进的相关技术，并且分别有自己的特点。 德国政府讲求“实际”与“实效”，坚持以人为本，不断提高人员素质，他们还特别重视理论与实际相结合，基础科研与应用技术并重，在卷圆机产品质量上精益求精。德国的卷圆机质量及性能良好、先进实用，出口遍及全世界，尤其是重型、大型、精密卷圆机，在质量、性能上居世界前列。 日本政府对卷圆机工业的发展异常重视，并通过规划、法规进行引导。在重视人才及卷圆机部件配套方面学习德国，在质量管理及卷圆机技术方面学习美国，而且做得更好。日本在发展卷圆机的过程中，狠抓关键，突出发展卷圆机系统。日本FANUC公司在产量上居世界第一，销售额占世界市场的50%，对加速日本和世界卷圆机的发展起了重要作用。 （2）国内发展现状 我国是世界上卷圆机机床产量最多的国家，但在国际市场竞争中仍处于较低水平；即使国内市场也面临着严峻的形势，一方面国内市场对各类卷圆机机床产品特别是数控机床有大量的需求，而另一方面却有不少机床滞销积压，国外卷圆机机床产品充斥市场。这种现象的出现，除了有经营上、产品制造质量上和促销手段上等原因外，一个主要的原因是我国生产的数控卷圆机机床品种、性能和结构不够先进，新产品的开发周期长，从而不能及时针对用户的需求提供满意的产品。 我国工厂由于缺乏卷圆机设计的科学分析工具（如分析和评价软件、整体结构有限元分析方法及卷圆机机床性能测试装置等），自行开发的新产品大多基于直观经验和类比设计，使设计一次成功的把握性降低，往往需要反复试制才能定型，从而可能错过新产品推向市场的良机。 卷圆机用户根据使用需要，在订货时往往提出一些特殊要求，甚至在产品即将投产时有的用户临时提出一些要求，这就需要迅速变型设计卷圆机和修改相应的卷圆机图纸及卷圆机技术文件。在国外，这项卷圆机修改工作在计算机的辅助下一般仅需数天至一周，而在我国卷圆机机床厂用手工操作就至少需要1-2个月，且由于这些图纸和文件涉及多个部门，常会出现漏改和失误的现象，影响了产品的质量和交货期。由于长期以来形成的卷圆机设计、工艺和制造部门分立，缺乏有效的协同开发的模式，不能从定制方案开始就融入各方面的正确意见，容易造成产品的反复修改，延长了开发的周期。 为解决这些问题，必须对产品开发的整个过程综合应用计算机技术，发展优化和仿真技术，提高产品结构性能，使用相应的产品虚拟开发软件，这样才能有效地解决产品开发的落后局面，使企业取得良好的经济效益。 二、选题的依据和意义 我所选的课题中的卷圆机，主要用于生产PAB保护套,其材料为SPCC（普通碳钢冷轧薄钢带）。该保护套在零件中起到了极大的支撑、固定和一定的过滤作用。更重要的是，它的存在极大的增加了零件的整体强度和使用性能。 课题来源于实际生产，因此我们所设计生产的作品，首先应符合实际生产的需要，并能应用于生产。经过实地考察了解，该厂商卷圆机虽然已经可以做到小批量生产，但还存在许多迫待解决的问题。如：生产率低、机械设备稳定性低、人工操作存在一定的安全隐患且产品质量较低、自动化程度低不能做到批量化生产、更换卷轴时不易拆卸和安装、卷轴螺钉固定易损坏等等。这些都给生产带来了很大的不利影响。 因此，针对相关问题，我将对卷圆机的整体结构进行优化设计。利用三维软件进行精准模拟测试，得出最为合适的设计参数，提高产品的质量；通过增加自动上料装置，提高其自动化程度，进而可提高产品的生产效率和稳定性；通过优化其整体结构，对卷圆机的机械结构进行简化和升级，使其结构独特，具有体积小、能耗低、噪音小、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点，进而可降低生产成本，提高厂商效益和市场竞争力。 另外，随着工业4.0的提出，人类的工业生产已经从机械化（工业1.0）、电气化（工业2.0）、自动化（工业3.