电厂亚临界锅炉过热器连接管螺塞角焊缝裂纹分析及处理.pdfVIP

电力建设I专 电厂亚临界锅炉过热器连接管螺塞角焊缝裂纹 分析及处理 郝冬福 摘 要：2008年4月，锅炉巡检人员发现过热器连接管第一弯头处有蒸汽冒出，停炉后检查发现末级过热器连接管螺塞角焊缝中心沿 圆周方向裂开，裂纹长约3／4周长，为贯穿性裂纹，并对焊缝进行裂纹分析及处理。 关键词：弧临界；过热器连接管；裂纹 一 、 过热器连接管简介 对M45螺栓和焊缝金属及母材进行了光谱检验，认为所用材质 某电厂锅炉系东方锅炉厂制造的SG一1025／16．7一M313型 也没有问题。因现场管道温度较高，无法进行金相组织分析等 中间再热锅炉，于 1989年 11月投运，累计运行时间约9万h 金属检验，而又急于恢复机组运行，所以只能从力学角度对螺 右。过热蒸汽出口压力 16．7MPa，出口温度 540~C。过热器连接 塞角焊缝开裂的原因进行分析。 管直径 508mm、厚85mm，材质为 10CrMo910。从末级过热器出 (1)该螺塞角焊缝为安装2号锅炉时现场施焊的焊 口，焊 口集箱引出的连接管第一个弯头上开有螺塞孔，螺塞孔的主要 接和热处理工艺及报告均未查到。对于淬硬性较大的 10Cr- 作用是通过其对焊 口根部进行射线检验。此螺塞孔装配M45螺 Mo910管道的焊接，如果预热温度或焊后热处理不到位，焊缝 栓，材质为 12CrlMoV。螺栓露出连接管外表面20ram，采用焊接 处会残留较大的应力，这极可能是导致焊缝开裂的主要原因。 方式封堵。距离该螺塞70ram处为弯头与直管对接焊 口，位置 (2)焊接前的螺栓装配也很关键，应使用专用工具对螺栓 示意图见图 1。 进行加固。如果焊前螺栓未拧紧，在锅炉启停和运行过程中产 生的应力也会导致焊缝产生裂纹。 三、焊接热处理工艺及检验 在进行螺塞角焊缝补焊前，将原裂纹彻底打磨消除。打磨 消除裂纹后渗透检验结果见图3。由图3可以看出，渗透检验显 示打磨区已无裂纹，因此可以进行补焊，螺塞根部红圈内区域 为螺塞与连接管结合面。 圈l2号炉过热器连接管曩塞位置示意圈 二、裂纹检验及原因分析 (一)裂纹检验 2008年4月，锅炉巡检人员发现过热器连接管第一弯头处 有蒸汽冒出，停炉后检查发现末级过热器连接管螺塞角焊缝中 图3打磨消除裂纹后渗透检验结果 心沿圆周方向裂开，裂纹长约34／周长，为贯穿性裂纹，如图2 所示。鉴于该角焊缝已经漏气，因此采用机械打磨方法将该角 (一)焊接工艺 焊缝裂纹全部消除。后经渗透检验证实裂纹未向母材方向延 (1)焊前清理：将待焊区及两侧20ram范围内清理干净，保 伸 。 证无油、锈、水，并露出金属光泽，内外铁屑和残存渗透液清理 干净。 (2)预热温度：焊前采用电加热器进行预热，预热温度≥ 250~C，预热范围为螺塞两侧各不小于 100nun。