国际焊接工程师焊接工艺考试复习课件,IWE焊接工艺知识点总结科目讲解.ppt

4)带极埋弧焊 特征：带状电极，一个电源，一个控制系统 优点：熔深小，稀释率低，堆焊效率较高，表面光滑 5)窄间隙埋弧焊 特征：单焊丝、单电源、一个控制系统 优点： 减少相同材料厚度、改善应力状态 缺点： 对设备可靠性要求高、返修性差 6) 埋弧焊横焊、平角焊 埋弧焊主要应用领域 工业领域 结构种类 焊缝类型 造船 底座生产；分段制造 对接和角接焊缝 管子生产 线路管道；结构管道 螺旋管 纵缝和环缝 环缝 容器制造 化工反应器；柱状容器；压力容器 纵缝和环缝 锅炉制造 锅炉滚筒；贮存槽；密封壁 纵缝和环缝 设备制造 阀体 纵缝和环缝 起重机和桥梁制造 梁、支架、桥面板 对接和角接焊缝 一般钢结构 厚壁构件长焊缝 对接和角接焊缝 埋弧焊在容器制造业的应用 板厚＞8mm时，环、纵缝常UP焊接。 对抗腐蚀性能的容器，例如CrNi钢，按EN10088标准加工，在采用UP焊接时按下列要求进行： 1）线能量限制在15KJ/cm，焊丝直径3mm，焊接电流450A，并采用多道焊，层温控制在大约150℃； 2）对于铁素体不锈钢，由于导热性和热膨胀性能的变化将导致较大变形； 3）使用酸性焊剂时，可使焊缝含Cr量得到明显增加，所以在考虑含Cr量的配比时应选择相适应的焊剂。 埋弧焊用填充材料及标记方法 （ISO14171/EN756、ISO14174/EN760） ISO14171标准《碳钢和细晶粒结构钢的埋弧焊焊丝与焊剂配合》 A系列标记包含五项： 1)第一部分给出产品/工艺的标记； 2)第二部分给出多道焊技术中全焊缝金属的强度和延伸率标记或者双道焊技术中母材的强度 3)第三部分给出全焊缝金属或者焊接接头的冲击性能的标记 4)第四部分给出所用焊剂类型的标记 5)第五部分给出所用焊丝化学成分的标记 用于电弧焊和切割的保护气体的分类 ( EN439/ISO 14175 ) 符号1） 气体组合% 一般应用条件 备注 组别 数字代号 氧化性 惰性 还原性 CO2 O2 Ar He H2 N2 R 1 2 ? ? 其余2） 其余2） ? ＞0～15 ＞15～35 ? TIG等离子焊根部保护 ? I 1 2 3 ? ? 100 ? 其余 100 ＞0～95 ? ? MIGMAG等离子焊，根部保护 ? M1 1 2 3 4 ＞0～5 ＞0～5 ＞0～5 ? ? ＞0～3 ＞0～3 其余2） 其余2） 其余2） 其余2） ? ＞0～5 ? ? ? ? ? ? MAG ? ? ? 弱氧化性 ? ? ? ? ? ? ? ?? 强氧化性 M2 1 2 3 4 ＞5～25 ＞0～5 ＞5～25 ? ＞3～10 ＞3～10 ＞3～10 其余2） 其余2） 其余2） 其余2） ? ? ? M3 1 2 3 ＞25-50 ＞5～50 ? ＞10-15 ＞10-15 其余2） 其余2） 其余2） ? ? ? C 1 2 100 其余 ? ＞0～30 ? ? ? ? F 1 2 ? ? ? ? ? ＞0～5 100 其余 等离子切割根部保护 ? 1）?? 没有列入表中的特殊混合气体在组别符号前用符号S表示 2）?? 氦气替代氩气可达95% 药芯焊丝 EN758/ISO17632:2004—非合金钢及细晶粒(114;136)焊丝—分类 按照A系列分类方法可分为八项： 1）第一部分给出药芯焊丝的标记； 2）第二部分给出多道焊技术中全焊缝金属的强度和延伸率标记或者单道焊技术中母材的强度； 3）第三部分给出全焊缝金属或者焊接接头的冲击性能的标记； 4）第四部分给出全焊缝金属化学成分的标记； 5）第五部分给出焊丝类型的标记； 6）第六部分给出保护气体的标记； 7）第七部分给出焊接位置的标记； 8）第八部分给出熔敷金属氢含量的标记。 例：ISO 17632-A T 46 3 1Ni B M 1 H5 强制部分： EN758/ISO 17632-A T 46 3 1Ni B M 其中：ISO 17632-A国际标准编号，按照屈服强度和47焦耳冲击功分类； T表示药芯焊丝/金属电弧焊 46表示拉伸性能（见表4） 3表示47J的冲击性能，最低值（见表11） 1Ni全焊缝金属的化学成分（见表9） B焊芯类型（见表12） M保护气体（见表7） 1焊接位置（见表13） H5 氢含量（见表14） 焊接参数对焊接质量的影响 主要焊接参数有： 电弧电压 送丝速度 焊丝干伸长 焊接速度 极性的影响 熔化极气体保护焊 ( 131、135 )通常采用DCEP（直流负极性） 优点：电弧稳定，熔滴过渡平稳，飞溅较低，焊