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78 1 78 品管發展歷程 QC七大手法： 查檢表 层别法 柏拉图法 特性要因图法 散布图 直方图 管制图 過去，製造商經常通過生產來製造產品，通過品質控制來檢查最終產品并剔除不符合規範的產品。在管理部門則經常靠檢查或重新檢查工作來找出錯誤，在這兩種情況下都是使用檢測的方法，這種方法是浪費的，因為它允許將時間和材料投入到生產不一定有用的產品或服務中。 一種在第一步就可以避免生產無用的輸出，從而避免浪費的更有效的方法是——預防。 統計過程控制（SPC）是一類回饋系統，但也存在不是統計性的回饋系統,這個系統有四個重要的基本原理： １．是一個過程 ２．有關性能的資訊 ３．對輸出采取措施 ４．對過程采取措施 ? SPC是全系統的，全過程的，要求全員參加，人人有責 這點與全面質量管理的精神完全一致。 ? SPC強調用科學方法(主要是統計技術，尤其是控 制圖理論)來保證全過程的預防。 ? SPC不僅用於生産過程，而且可用於服務過程和一 切管理過程。 SPC 的基本觀念 世上沒有任何兩件事.人員.產品是完全一樣 製造過程中所產生之變異是可以衡量的 事情.產品的變異通常根據一定的模式而產生 宇宙萬物及工業產品大都呈常態分配 例如 :身高.體重.智力.考試成績.所得分配 變異的原因可分為偶因及異因 偶因屬管理系統的範圍 異因卻是作業人員本身就