管材脉动液压成形时动态摩擦特性的研究-机械工程专业论文.docxVIP

I万方数据 I 万方数据 摘 要 摘 要 摩擦在金属塑性加工尤其是管材液压成形中起着重要的作用。在管材液压成形 中，许多摩擦系数的测量方法假设管材内部通入的液体压强与接触压强相等，利用液 体压强代替接触压强来计算摩擦系数，但是事实上它们未必相等，这种假设可能会对 摩擦系数的计算造成一定误差。在管材脉动液压成形过程中，管材受到循环交替的加 载及卸载作用，管材与模具之间的接触压强可能不断发生变化，摩擦系数可能随着管 材的塑性变形而动态变化，另外，脉动液压的振幅和频率也可能会对接触压强造成一 定影响，因此摩擦特性将更加复杂，研究脉动液压加载下管材的摩擦特性对于提高管 材成形性能具有极大意义。 基于上述问题，本研究提出一种管材液压成形时导向区接触压强和摩擦系数的测 量方法，（该方法已申报国家发明专利，受理号：201410391496.X），并根据此方法开 发了一套测量装置，（该装置已授权国家实用新型专利，专利号：ZL 201420449685.3）； 利用该装置对SUS304不锈钢管材分别进行了非脉动与脉动液压加载的胀形试验研 究，同时通过ABAQUS有限元分析软件对管材液压成形过程进行了有限元仿真，并通 过对试验结果和仿真结果的对比分析，验证了仿真模型的精确性；结合试验和仿真结 果，分析了导向区接触压强的变化规律，建立了接触压强与液体压强的关系，并分析 了脉动液压振幅和频率对此关系的影响