25kt a硫磺制酸装置的工艺设计及技术经济评价.pdfVIP

　　　　　　　　　　　张志清 　张文星 　　25 kt/ a 硫磺制酸装置的工艺设计及技术经济评价 ·3 1 · 25 kt/ a 硫磺制酸装置的工艺设计 及技术经济评价 张志清 　张文星 ( 临沂化工总厂 　27602 1) 磺泵及机械喷嘴喷入焚硫炉 ,空气通过干燥塔干 1 　概述 燥后由风机鼓入焚硫炉 。含 SO 105 % 、温度为 2 由于我厂复肥生产能力不断提高 , 自产硫酸 950～1 050 ℃的炉气经卧式自然循环低压水管锅 已远远不能满足需要 ,每月需外购 2 000 多t 商品 炉降温至 420 ℃,直接去转化器 。由于原厂房条 酸 ,外购酸价高且货源难以保证 。 件限制 ,未设炉气过滤器 。高温副线阀采用特殊 我厂原有一套 20 kt/ a 硫铁矿制酸装置 ,因各 材料自行设计制造 。 种原因于 1989 年停产报废 ,原有设备均已拆除 , d. 　转化 　为了获得 ≥997 %的转化率及开 仅残存部分房屋 、框架等土建设施 。 发下游产品 ,我们选择了“4 + 1”两转两吸流程 ,转 为了稳定生产 ,降低成本 ,提高企业的经济效 化器 1 、4 段出口为炉气换热 ,2 、3 段出口为空气 益 ,我厂经过对硫铁矿制酸和硫磺制酸技改方案 冷激 ,5 段出口设低压蒸发器及省煤器 ,5 段进 口 ( ) 的可行性研究 , 决定上一套 25 kt/ a 硫磺制酸装 设一台升温电炉 自制 。 置 。 e. 　干吸 　干燥 、一吸和二吸循环酸均为 该装置于 1996 年 3 月 22 日开始动工 , 1996 98 %硫酸 ,干燥和一吸循环酸合用一台循环酸槽 、 年 7 月 19 日点火生产 ,总投资不足 450 万元 。装 一台循环酸泵 、一台酸冷却器 ;二吸单独采用一套 置投产以来生产一直稳定正常 , 1996 年 8 月～ 酸冷却循环系统 。酸冷却器采用泵后流程 ,冷却 1997 年 7 月共生产硫酸 33 981 t , 超设计能力 水经凉水塔冷却循环使用 。 359 % ,尾气 SO2 浓度 ≤0025 % ,收到了良好的 f . 　废热利用 　脱盐水从 60 kt/ a 硫酸装置 经济效益和社会效益 。 送至本装置除氧器 ,经给水泵送入省煤器预热后 分别送入 1 # 、2 # 废热锅炉 ,低压饱和蒸汽在分汽 2 　工艺技术特点 包汇合后统一送入蒸汽总管 。 2 1 　工艺技术方案的选定 g. 　仪表控制 　采用常规仪表 ,就地 、集中相 ( 由于该项 目是老厂技改项 目,在工艺技术方