注塑机装配人员培训方案.docxVIP

注塑机装配培训方案 【课程背景】 经济全球化及市场竞争的加剧，使得商业环境发生了根本性的变化，企业组织机构更加庞大、关系更加复杂，跨行业、跨部门的业务和工作日益增多，产品开发转向以团体为主、降低成本，从而增强企业竞争力的压力日益增大。这种商业转变使得一线的技术人员也有机会与研发人员共同参与进公司产品与技术的更新迭代中，而是否拥有大量优秀的产业技术工人成为企业生存、发展及参与国际竞争的关键。 【课程收益】 为了满足公司发展需要，提高员工操作技能，保证产品质量，就车间装配技术人员的专业技能进行培训，为胜任岗位提高工作效率打下坚实的基础。 采用集中授课的形式，以理论为基础，针对某个型号液压机的工作原理与技术要点进行讲解，从而引导员工对产品装配要求有更深的理解。 了解装配产品的重要工艺环节、易出现的故障现象等，掌握解决故障的工作原理，并能在工作实际环节自行解决。 了解一些装配环节的基础机械知识及工作原理。 课堂培训设置互动环节，通过问答评估学员对课程内容的掌握情况，同时也是对重要内容再次强调。 【课程大纲】 第一部分 液压机工作原理 课程受益 以理论为基础，针对某个型号液压机的工作原理与技术要点进行讲解，从而引导员工对产品装配要求有更深的理解。； 课程内容 注塑机的发展和分类 1、注塑机的发展：从柱塞式注塑机，发展出预塑化螺杆式注塑机，双螺杆、排气式； 2、注塑机的分类：卧式、立式、角式 注塑机的原理与结构 注塑机的结构： 注塑机的注射部件； 注塑机的合模部件； 注塑机的机身； 注塑机的液压系统； 注塑机的加热系统； 注塑机的控制系统； 注塑机的加料装置。 注塑机的工作原理 加热物料，螺杆输送挤压注，注射模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。 注塑机的油路系统 注塑机的液压系统的主回路； 注塑机的执行回路； 注塑机的油路辅助回路系统。 控制系统 控制系统与液压系统相结合，对注射机的工艺程序进行精确而稳定的控制与调节。 第二部分 装配中的重要工艺环节 课程受益 了解装配产品的重要工艺环节、易出现的故障现象等，掌握解决故障的工作原理，并能在工作实际环节自行解决； 了解一些装配环节的基础机械知识及工作原理。 课程内容 机械安装的一般规范 装配的概念、分类、内容及主要工作 装配的准备工作： 包括零部件清洗、尺寸和重量分选、平衡等； 装配的主要工作： 包括零件的装入、联结、部装、总装；装配过程中的检验、调整、试验和装配后的试运转、油漆、包装等。 机器装配的种类及其生产组织、装配方法及其工艺过程 大批量生产产品的生产组织方法； 批量生产产品的生产组织方法； 单件小批量生产产品的生产组织方法； 装配精度 装配精度是装配工艺的质量指标，零件精度直接影响装配精度，是保证装配精度的基础；装配工艺可提高和保证装配精度；装配精度是由相关零件的加工精度和合理的装配工艺共同来保证的。 尺寸精度（指配合精度与距离精度） 位置精度（包括平行度、垂直度、同轴度、跳动等） 运动精度（包括相对运动时的平行度、直线度、垂直度等）； 接触刚度（接触面大小、接触点分布） 保证装配精度的工艺方法、特点及注意事项 互换法：控制零件加工误差来保证装配精度。特点特点、注意事项； 选配法：将配合副中各零件仍按经济精度制造，然后选择合适的零件进行装配，以保证装配精度。特点特点、注意事项； 修配法：在零件上预留修配量，在装配过程中用手工锉、刮、研等方法修去该零件上的余量，以满足装配精度。特点特点、注意事项； 调整法：用一个可调整零件，在装配时调整它在机器中的位置或增加一个定尺寸零件以达到装配精度。特点特点、注意事项。 装配尺寸链 1）装配尺寸链的定义：在机器的装配关系中，由有关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链，称为装配尺寸链 2）装配尺寸链的作用 查找零件对装配精度的影响；指导制订装配工艺，合理安排装配工序； 分析产品结构的合理性。 3）、装配尺寸链的特点 装配工艺的制订 1）装配工艺制订的原则。 2）装配工艺制订的资料。 3）装配工艺的制订内容。 4）装配工艺的制订步骤和方法。 零部件的安装工艺 1、M-Z-10-01-顶出板BUSH组装工艺 2、M-Z-20-01-T-BOX打磨工艺 3、M-Z-30-01-电机泵部装 (伺服）安装工艺 4、M-Z-040-01 焊接工艺 5、M-Z-70-01-HALF NUT ASSY安装工艺。 第三部分 互动提问与交流 课程受益 课堂培训设置互动环节，通过问答评估学员对课程内容的掌握情况，同时也是对重要内容再次强调。 课程内容 注塑机的液压驱动及控制阀门 液压阀门的分类及安装 注塑机油路安装中存在问题讨论 2、分析注塑机的液