晶界处的第二相是玻璃相或微晶相,取决于化学组成和热处理条件。可能是连续的薄膜层,也可能是不连续的质点分布。 例如,晶界相微晶化的Si3N4与含玻璃相的Si3N4相比,前者具有较高的屈服强度。 (2)晶界处的第二相 气孔在晶界处的存在减少相邻晶粒间的接触,加速多晶材料的塑性形变。 (3) 晶界处的气孔 2. 外来因素 2.8 影响塑性变形的因素 * 本章主要内容 1. 基本概念:塑性变形,塑性变形的衡量; 2.完整晶体的理论屈服强度; 3.位错基本类型,位错运动的基本方式,位错运动理论, 位错增殖机理; 4.单晶体塑性变形的基本方式; 5. 金属多晶体的塑性变形过程及其特点; 6. 陶瓷材料塑性变能力较小的原因。 * 作业: 1. 简述塑性变形的定义及其衡量指标。 2. 理想晶体理论屈服强度的推导,并说明完整晶体材料的理论屈服强度和实验测定的真实晶体材料屈服强度差异巨大的原因。 3. 阐述陶瓷材料塑性差的原因。 4. 阐述什么是滑移,什么是孪生。并说明二者的相同点,不同点,及其两者之间的关系。 5.简述多晶体塑性变形的特点。 * 1.定义:晶体在切应力作用下,其中一部分沿着一定晶面和这个晶面上的一定方向,相对另一部分产生的平移滑动。——晶体发生了塑性变形。 2.5.1 滑移 τ τ 滑移的结果:塑性变形,表面形成台阶
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