LNG储罐制造工艺
一、不锈钢管弯管制作
1.不锈钢管必须是无缝管,必须采购大厂的。
2.弯管前对不锈钢管内侧进行脱脂处理(丙酮+干净抹布),对接焊缝必须100%射线探伤。
3.弯管必须用弯管胎具进行弯管,弯管成型后管径面积不少于原管径面积的90%。
4.弯管后两端用不干胶带封死,防止赃物进入。
5.弯管时末端留100mm的余量(伸出筒体外部分)。
二、内筒体加工制作
1.不锈钢棒采购必须是304(0Cr18Ni9),不能采购铬镍量不足的棒材。
2.加工表面不能有夹层和重皮等缺陷。
三、内筒体封头
1.不锈钢板进厂按要求进行复验。
2.工艺提供外协内筒体封头加工图纸。
3.封头下料尺寸按旋压封头厂要求。
4.封头板划线、下料、等离子切割、坡口加工(钝边4mm,30度坡口)、组对背面工焊点固(焊条奥107)。
5.埋弧焊焊接,焊丝H0Cr21Ni10,焊剂260。背面纵向焊剂垫保护,背面碳弧气刨清根并用角磨砂轮打磨出金属光泽,背面再用埋弧焊焊接。
6.按照图纸要求旋压封头,并按要求加工坡口。
7.封头旋压后对焊缝进行100%射线探伤,II级合格。
8.右封头划线、按管开孔(等离子切割),开孔位置要避开焊缝距离不少于100mm,用砂轮片和磨头打磨坡口,组对过渡接管,氩弧焊点固,两面焊接并全焊透,焊丝
H0Cr21Ni10。焊后对焊缝100%着色检验。
9.左封头为内筒体最终合拢焊缝。左
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