常压炼油装置冬季停工循环方案.docVIP

常压装置停工循环方案 一、停工前的准备工作： ⑴停工要求： 降量不出次品,不超温,不超压,不水击损坏设备,不冒油、不串油、不着火、不爆炸、不拖时间。 ⑵准备工作 a、组织学习停工方案，明确停工步骤。 b、准备好消防器材。 二、停工步骤 1、降量 ⑴原油流量按10t/h降量。 ⑵降量期间关小塔T—2底通汽量，同时内操作注意调节产品质量，保证产品合格。 ⑶降量的同时，及时调节炉温，炉出口按正常指标控制。 ⑷控制好双塔底液面，液面改手动控制，防止抽空。 ⑸原油降量至160t/h时，T—2、3、4底停止吹汽，打开过热蒸汽塔底放空。 2、降温 ⑴降量完毕后，加热炉F—1按30℃/h逐渐降温。 ⑵当炉F-1出口温度降至300℃时，常压塔自上而下关侧线，将轻油下压，冲洗塔盘。 ⑶降温降量的同时停电脱盐注水量停注破乳剂，电脱盐罐改付线，停塔顶注水注剂。 ⑷炉F-1出口温度降至180℃时左右，保留1—2个火咀，恒温闭路循环。 ⑸根据炉膛降温速度，关小烟道挡板及风门。 3、改循环 ⑴当炉F-1出口温度降至180℃时，停原油泵，装置改闭路循环，要注意检查冷换设备，防止憋压。 ⑵当塔T-2顶温度低于110℃时，停塔顶循环回流或顶回流。 ⑶当塔T-1顶温度低于120℃时，停塔顶回流。 4、吹扫 ⑴渣油 关渣油（出装置）流量框架阀，阀后给汽———罐区 （2）燃料油 渣油调节阀框架给汽—— 返油至燃料油罐排汽