PLC在焦炉除尘系统中的应用.pdfVIP

PLC在焦炉除尘系统中的应用 PLC在焦炉除尘系统中的应用 陈新俊 (金牛天铁煤焦化有限公司，河北涉县056404) [摘要]介绍了焦炉除尘系统使用了PLC自动控制系统。该系统投入运行后，实现了焦炉除尘设备的自动启停，提高了数 据传输的可靠性和稳定性。使用除尘系统后，粉尘排放浓度小于50mgm／3，满足了国家标准的要求。 关键词 焦炉 除尘 系统 自动 控制 软件 硬件 设计 1 引言 3．1．1 移动装置即固定在拦焦车上的大型吸尘罩，是 金牛天铁煤焦化有限公司现有7m6O孔焦炉两 由特殊材料制成的一个封闭的拦焦罩，上部留有烟气 座，年产焦炭 150万 t，其环保除尘是生产过程中的一 排出口，可随拦焦车一起移动。拦焦车对位后，将拦焦 个重要环节。焦炉装煤时产生大量烟尘，造成了环境污 车上的吸尘罩与焦侧炉顶的烟气转换阀接通，风机开 染，特别是出焦时焦炭从炭化室推出后，在空气中燃 始由低速向中速运行。当推焦车对位后同时向除尘地 烧，产生大量的烟气及焦尘，严重污染环境。为降低烟 面站发出指令，经PLC开关量输入模板，采集到该信 尘的排放量，改善空气环境，2008年设计了焦炉装煤、 号，发出出焦除尘连锁信号，关闭非常阀，风机由中速 出焦地面除尘设备，PLC自动监控为地面除尘系统的 提到高速运行。 … 实现提供了良好的条件。2009年 7月焦炉装煤、出焦 3．1．2 集尘烟气转换阀设在焦台上方。风机由中速提 爨 除尘系统投运，投运后装煤、出焦烟尘捕集率达95％以 到高速后开始推焦，出焦时产生的大量烟尘在风机的 搿 上，装煤、出焦烟气净化率达99．5％以上，除尘器排出 作用下吸人设置在拦焦机上的大型吸气罩内，通过焦 誊 I=I含尘浓度小于50mg／m3，月收集粉尘量约 3000t，经 台上方的烟气转换阀等转换设备进人集尘管道。 除尘系统净化后排出的气体粉尘浓度符合国家排放 3．1_3 设置于地面将烟气进行熄火、净化的最终设备 标准要求。 与装煤除尘系统共用。烟尘进入集尘管道后，送人高 i 2 地面除尘站的组成 温烟尘冷却器进行冷却分离，即将大量的高温烟尘进 ≮ 2．1 风机 系统 行沉淀分离，分离后的烟气再经袋式除尘器进行净 ≯≯ 风机系统包括高压变频、变频电动机、风机入 口 化，净化后的地尾气排人大气。出焦结束后，风机转入 参麓 阀、水冷系统以及保护风机的监测仪表。当开始装煤、 低速运行。除尘器收集的粉尘一部分对装煤除尘器进 出焦时，高压变频运行至高位，风机进入高速运转，系 行预喷涂，其余由链式输送机运至单向溢流回喷吸附 统进人强除尘状态；当停止装煤、出焦时，高压变频运 装置，吸附装置中的一部分粉尘先经加湿处理后用汽 ^ 行至低位，风机进入低速运转。 车外运。 2．2 清灰系统 艇 3．2 装煤除尘 清灰系统由离线阀、脉冲控制阀、仓壁振动器、双 3．2．1 装煤除尘的固定设备与出焦基本一致，最大区 层排尘阀组成。为了确保排灰系统的密封性，采用了 别是装煤除尘有预喷涂装置。预喷涂装置的作用是避 ≯ 双层气控排灰阀。 免装煤烟气中焦油等粘性物质粘结除尘器布袋。工作 2．3 输灰系统 原理是在装煤前，预喷涂装置先投入运行，用一部分 输灰系统由刮板机、斗式提升机和贮灰仓组成。 出焦除尘系统取得的粉尘