PLC与变频器在电镀生产线控制系统改造中的应用.pdfVIP

学兔兔 第3期(总第190期) 机 械 工程 与 自动 化 No．3 2015年O6月 MECHANICAI ENG1NEERING ＆ AUTOMAT10N Jun． 文章编号：1672-6413(2015)03—0179—03 PLC与变频器在电镀生产线控制系统改造中的应用 文0远娟 (广东省河源技师学院，广东 河源 517000) 摘要：根据单梁悬挂起重机 (O．5 t)的电气原理和工作需要，设计了一套 PLC、变频器控制系统，它不仅 具备了传统继电器对单梁悬挂起重机的控制功能，而且还具有自动循环、信号提示、高效运行准确停车、热 过载保护等一系列新的功能，实现了电镀自动化控制。主要介绍了三菱公司PLC和变频器在单梁悬挂起重 机改造中的应用。 关键词：PLC；变频器；电镀生产线；改造 中图分类号：TP273 文献标识码：A 0 引言 2 ABS塑料电镀工艺流程 河源某电镀厂为承接大量ABS塑料电镀(挂镀方 根据 ABS塑料电镀生产工艺流程，该电镀生产线 式)加工，决定新建 ABS塑料电镀自动生产线。为充 有除油槽、亲水槽、粗化槽等18个槽位(槽位代号按顺 分利用工厂现有资源，尽量减少工厂的投入成本，决定 序分别为1号～18号)，全线总长约40 m，而仓库车间 将现有仓库改造为ABS塑料电镀自动生产车间，改造 长约25 m，因此需将电镀槽按工艺顺序分两边均匀分 项目中包括仓库现有一台单梁悬挂起重机(0．5 t)。 布，即分 2条电镀生产线，但必须首尾相连按工艺进行 根据单梁悬挂起重机的工作特点和ABS塑料电镀生 电镀。ABS塑料电镀生产工艺流程及电镀槽分布情 产工艺流程，经笔者反复思考，在保留点动功能的前提 况如图 1所示。 下，决定应用三菱PLC和变频器将单梁悬挂起重机改 在电镀生产线的左侧上挂点(原位装货点)，由工 造成为ABS塑料电镀专用行车。 人将待电镀零件装入挂篮，挂到起重机吊钩上，并发出 1 单梁悬挂起重机改造前电气线路分析 启动信号，起重机吊钩上升并按工艺流程要求在需要 1．1 主电路分析 停留的槽位停止、下降、停留、上升。如此完成电镀工 该起重机共由4台异步电动机拖动，吊钩升降由 艺规定的每一道工序，直至第2条电镀生产线的末端 一 台电动机 M1拖动，为防止电动机突然断电导致重 下挂点(卸货点)卸下电镀好的零件，根据需要自动返 物自行坠落或下放重物时下降过快而造成事故，电动 回原位，重新装货发出启动信号进入下一轮电镀加工 葫芦具有电磁离合器制动装置和再生发电制动控制功 循环。 能。电动小车移动机构由一台电动机 M2拖动，大车 3 起重机改造总体思路及硬件改造措施 移动由两台电动机 M3、M4拖动。M3、M4两台电动 为实现ABS塑料电镀生产工艺，并保留地面点动 机规格相同，两台电动机定子绕组接在同一电源上，但 (上、下、左、右、前、后)操作功能，作如下改进： 三相电源的相序相反，使两台电动机的转向相反，以保 (1)选用可编程控制器(PLC)实现对起重机的自 证大车的两侧滚轮驱动运动方向一致。 动运行控制。 1．2 控制电路分析 (2)为实现快速搬