PLC控制系统在唐钢2560m3高炉喷煤系统的应用.pdfVIP

PLC控制系统在唐钢 2560m 高炉喷煤系统的应用 PLO控制系统在唐钢2560m3高炉喷煤系统的应用 谷明月 乔艳萍 (唐山科技职业技术学院机电系，河北唐山063000) [摘要] 由于高炉生产连续性强 ，与之配套的喷煤系统必须有很高的 自动化控制水平。为进一步降低成本，提高高炉性 能，在原有工艺基础上对唐钢2560m，高炉喷煤控制系统进行了优化改造，配备了美国A—B公司自动化程度较高的PLC控制 系统。改造后喷煤系统自动化程度高，运行稳定可靠，维修方便，为高炉正常生产提供了保证。 关键词 可编程控制器 高炉 喷煤系统 喷吹 自动控制 1 前言 配电由单独的变电所供给。传动和控制设备均设置在 唐钢 2560m3高炉是现代化大型高炉之一，为 低压配电室内，操作方式分为集中控制和机旁手动， 进一步降低成本，提高 2560m3高炉性能，公司引进 集中控制由PLC实现。 了德国KRUPP公司二手喷煤系统的设备和厂房 ，并 由于高炉生产连续性强，因而与之配套的喷煤系 对原有工艺进行了优化修改，配备了 自动化程度较高 统必须有很高的自动化控制水平。为此，通过PLC又 的PLC控制系统。该系统与常规流程比，具有节能、投 将集中控制分为测试 、半 自动、全 自动三种。这三种控 资省、生产周期短、劳动成本低及适应性强等优点，因 制既能满足高水准的自动化控制要求，又能很方便地 此赢得了世界各国的青睐Ilj。目前，A系列喷煤系统已 进行检修、调试，保证连续生产，减少事故，为高炉提 投入运行，既节约了资金，又能很好地满足 2560m 供优良可靠的煤粉。 高炉的生产需要。 2 工艺流程 喷煤系统由制粉和喷吹两部分组成，整个系统的 工艺流程框图如图1所示。 原煤 焦炉煤气 高炉煤气 图 l 工艺流程图 2．1 制粉 流程 吹为连续工作制，喷吹量连续计量。 制粉系统的主要设备有给煤机、冲击锤式磨煤 2．2．2 主要工艺设计参数 机、筛分机f粗粉分离器)、布袋过滤器、闭路水循环的 喷煤量 ：最大40t／h，折合 180kg4Fe； 射流洗涤机 、氮气加压机 、热烟气发生器 (燃烧炉)及 氮气总管压力 ：1．3MPa； 主排烟机等。 喷吹罐压力 ：1．0MPa； 根据工艺要求，将设备分为若干机组。燃烧炉原 氮气消耗量 ：300Mm3／h； 设计辅助燃料为天然气，本设计改为焦炉煤气 ，主燃 高炉风口数量 ：30个。 料仍为高炉煤气，燃烧系统采用强制鼓风系统。 2．2．3 喷吹系统的自动控制主要包括 “倒罐”控制、喷 引进的制粉机为锤式磨煤机 ，煤粉产量为40eh， 吹控制、停喷控制 、返粉控制等。 煤粉粒度≤0．2mm的占80％，磨机通过启动离合器 3 系统配置 和平皮带由电机驱动。 3．1 自动控制系统 2．2 喷吹流程 自动控制系统分为基础 自动化级和过程管理级 2．2．1 喷吹系统包括布袋收粉器 、原粉仓 、粉仓下叶 两级之间通过 C0ntrollNet网连接。基础 自动化级指 轮给料机、煤粉筛、中间罐、喷吹阀、卸煤阀等。煤粉喷 PLC控制系统，它执行设备顺序控制f包括各设备之 201