空心杆热洗清蜡工具的改进与应用-钻采工艺.PDF

钻　　　采　　　工　　　艺 ２０１９年１月 ·１０６· 　 ＤＲＩＬＬＩＮＧ＆ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ Ｊａｎ．２０１９ 生产线上 空心杆热洗清蜡工具的改进与应用 １，２ １，２ １，２ １，２ １，２ ３ 牛彩云 ，周志平 ，常莉静 ，甘庆明 ，石海霞 ，徐　乐 （１长庆油田公司油气工艺研究院２低渗透油气田勘探开发国家工程实验室３长庆油田第六采油厂） 　　牛彩云等．空心杆热洗清蜡工具的改进与应用．钻采工艺，２０１９，４２（１）：１０６－１０７，１１０ 摘　要：空心杆热洗清蜡技术在各油田均有试验，但未得到广泛应用，主要问题是热洗阀易发生卡、堵，且在 斜井段关闭不严。针对这些问题，对空心杆热洗关键工具进行了优化，研制了适合定向井的新型热洗阀，改进了井 口防喷盒，选用Ｈ级高强度空心杆，定型了空心杆热洗清蜡技术。在镇北油田试验。试验结果表明，平均单井热洗 ３ 时间约１．５～２ｈ，热洗用大约８～１０ｍ，检泵周期延长６０ｄ。与常规热洗相比，作业时间平均缩短了６ｈ，用水量节 省６０％以上，热洗过程不损害地层热洗后油井没有含水恢复期，不影响产量，是一种高效节能的清蜡技术。 关键词：空心杆；热洗阀；热洗清蜡；高效节能；清蜡技术 ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１９．０１．３３ 　　镇北油田是长庆油田开发的的主力油田之一，油井普遍 存在结蜡现象，结蜡位置一般在井口以下 １００～５００ｍ，结蜡 厚度１～５ｍｍ，严重结蜡井结蜡厚度超过１０ｍｍ，有的甚至堵 塞整个油管。油井结蜡造成了抽油机的负荷增大，井口回压 上升，严重时发生抽油杆断脱等事故，影响了检泵周期。 目前，镇北油田油井清蜡主要采用常规热洗清蜡、化学 剂清蜡、机械清蜡等技术，其中常规热洗清蜡因其操作方便、 成本低而被广泛应用，但缺点是耗费水资源、特别是低压油 层，极易导致洗井液倒灌油层，影响油井产油量；同时，洗井 ［１］ 后含水上升，部分油井含水恢复期超过 １０ｄ甚至更长 。 为解决上述问题，研究了空心抽油杆热洗清蜡技术，并对关 键工具进行了优化，在镇北油田开展了试验。 一、基本结构及工艺原理 图１　空心抽油杆热洗系统组成 １．结构 空心杆热洗装置主要由热洗三通、空心抽油杆、热洗单 二、关键工具优化 ［２］ 流阀及配套的光杆和光杆密封器等组成 ，如图１所示。 ２．工艺原理 １．热洗单流阀改进 ［５－７］ 空心杆热洗清蜡工艺是将一定长度的空心抽油杆及热 热洗阀 是空心杆热洗清蜡工艺的关键工具，安装在 洗单流阀下入油井结蜡深度以下５０ｍ位置，下接实心抽油 空心杆与实心杆联接处。常规热洗阀（见图２）由于过流截 杆、泵等生产管柱。热洗时，生产井无需停井，热洗介质通过 面积小，洗井过程中井液杂质易沉积在腔体内堵塞通道，造 掺水立管、软管、悬接器、空心光杆注入空心杆内，经过热洗 成开启压力高，难以洗通；同时部分油井结蜡点在造斜点以 单流阀，从空心杆与油管环形空间随产出液进入地面管 下，球阀在斜井中密封性较差，影响油井正常生产。针对上 ［３］ 述问题，研制了新型热洗阀（见图３），球阀采用压缩弹簧支 网 。整个热洗过程中，由于热洗介质仅在结蜡井段以上的 ［４］