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某太阳能光伏废水回用工程案例 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 8 页 某太阳能光伏废水回用工程案例 1工程概况 某太阳能电力股份有限公司总部位于中国浙江省宁波市高新区，是世界著名的光伏企业之一，主要从事单多晶硅料、单多晶片、太阳能电池、太阳能组件、太阳能控制器、太阳能逆变控制器、太阳能光伏逆变器、太阳能电站系统集成的研发、生产和销售，光伏产业链完整。在单多晶电池片生产制绒过程中会产生低浓度酸性废水（含有HCl、HF、HNO3）、碱性废水（NaOH、异丙醇、助剂）、高浓度含氟废水、碱性有机废液等。某太阳能积极响应国家节能减排号召，委托东洋环境对制绒产生的废水进行回收利用,达到减小排放量, 因酸性废水水量大污染成份少，此项目仅对酸性废水进行回用；废水总量约1100 m3/d，其中酸性废水量约为840m3/d，废水回收率≥75%；减少了排污总量又回收了纯水，为公司创造经济效益、环境效益、社会效益。分质收集的每路废水水量及水质情况如下： 表1 废水水质指标 项目 水量 （m3/d） CODcr (mg/l) SS (mg/l) F (mg/l) PH 低浓度酸性废水 840 ≤100 — ≤20 3～6 碱性废水 150 1000～3000 200 — 10～14 高浓度含氟废水 85 ～30000 — ～10000 2～3 碱性有机废液 25 ～50000 320 — 12～14 2 工艺流程 2.1“浙江东洋环境工程”对太阳能电池片制绒废水的回用理念（如图1） 分质收集太阳能电池片酸性废水 分质收集太阳能电池片酸性废水 调节池 回用系统 生产线或制纯水 透过液 浓缩水 废水处理 达标排放 图1 东洋环境太阳能电池废水回用理念 东洋环境经过多年此行业废水的研究及工程实践，摸索出一套成熟稳定的回用技术，把太阳能电池片制绒废水分质单独收集，对低浓度酸性废水单独膜法回用，回用水可分别用到对应的生产线或作为自来水制高纯水使用；目前东洋环境采用的回用理念是“先回用后处理”，把废水先进行分质分流收集，单独膜法回用，废水回收率≥75%，浓缩后的废水收集后去污水站统一处理达标排放。 2.2 某太阳能电池片废水回用工艺 分质收集酸性废水 分质收集酸性废水 曝气 调节池 微孔过滤装置 连续UF 调PH 错流抗污染RO系统 图2 某太阳能电池片废水回用采用的工艺 污水处理站 回用 纯水 阻垢剂 工艺说明：太阳能电池片酸性废水中主要含有酸、碱、氟等，含低浓度酸性废水汇集于调节池，通过曝气搅拌，使水质水量达到均衡，通过调节PH后进入微孔过滤装置，主要是拦截较大颗粒物及胶体，然后进入连续UF系统，主要去除部分有机成份、较小悬浮物、胶体、细菌微生物等，连续UF系统具有自动运行、冲洗功能；UF透过液进入膜脱盐系统，主要是脱除水中盐份，该膜元件是根据太阳能电池片废水的特性，采用连续错流抗污染技术，少量的浓缩水中含有较高的氟离子，浓水再通入污水站进行处理达标排放；本系统的水资源系统回收率≥75%，系统脱盐率≥95%。 3 设备平面布置图 1：原水箱 2：原水泵 3：调PH加药 4：微孔过滤装置 5：连续UF装置 6:UF水箱 7：阻垢剂加药装置8：高压泵 9：错流抗污染RO系统 10：回用纯水箱 4 主要设备或构件 4.1 微孔过滤装置： 系统设置了1台直径为Φ500过滤精度为5um的过滤器，单台产水量为45.0m3/h。目的是防止颗料物进入UF 4.2 连续UF装置： UF膜分离技术是一种广泛应用于溶液和固体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。它利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，原液在一定压力下通过膜的一侧，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子的溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。膜分离过程为动态过滤过程，大分子溶质、固形物被膜壁阻隔，随浓缩液流出膜组件，膜不易被堵塞，可连续长期使用。过滤过程可在常温、低压下运行，无相态变化，高效节能。 本系统采用超滤系统作为反渗透的预处理。超滤膜分离装置具有占地面积小、出水水质好、自动化程高等特点。超滤膜采用材质为PVDF的中空纤维，其表面活化层致密，支撑层为海绵状网络结构，故耐压、抗污染、使用寿命长，且能长期保证产水水质，对胶体、悬浮颗粒及高分子物质具有良好的分离能力，在本系统中超滤主要是去除水中的悬浮物、胶体、细菌以及大分子有机物。 超滤系统采用错流过滤、频繁反洗的全自动连续运行方式。本系统分为1套装置。设计产水量34.0m3/h/套。每套装置运行情况为：运行30分钟，反冲洗30～60秒。系统采用PLC控制。化学清洗频率2～3个月，超滤系统和反渗透共用纯水系统中的一套化学清洗系统。 本系统配置超滤膜元件为20支2860规格的膜元件，设计产水量：34.