作业设备检查细则2006.docVIP

作业设备管理 PAGE PAGE 1 油田设备检查细则（作业设备－通井机管理） 企业名称： 检查人： 检查项目 检查内容 评分标准 标准分 实得分 检查方式 一、清 洁 （150分） 1.发动机、底盘、液压装置及作业部分 机体六面 一处不清洁扣5分 55 查现场 滴漏 一处扣5分 滤清器、呼吸器 一项不清洁扣10分 2.电器、仪表部分 发电机、启动机、电瓶及线路 一处不清洁扣5分 35 查现场 仪表、仪表盘 不清洁扣5分 3.润滑油及工具 润滑油（脂） 不清洁扣10分 40 查现场 加油口及盖 不密封（缺盖）扣10分 润滑工具 一件不清洁扣5分 4.驾驶室及操纵部分 驾驶室 不整洁扣10分 20 查现场 脚踏板及操纵杆（柄） 有油污一处扣5分 行走变速箱油尺及加油口 周围有厚泥土扣5分 二、润 滑 （200分） 1.油品使用情况 油品是否符合设备要求 一处不对路扣20分 60 查现场 油品是否变质 一处变质扣20分 2.油面、油温、油压达标情况 油面 过高扣5分，过低扣10分 50 查现场 油温 过高或过低扣5分 油压 不符合规定扣10分 油、气、水、电 漏失一处扣2分 3.油嘴、油盖 油嘴、油盖完好和保养情况 缺坏一个扣5分；一处不注油（脂）扣5分；缺一个油盖扣10分 40 查现场 4.润滑油过滤 滤清器是否有效 劣质产品扣15分；过滤失效扣10分 50 查现场 三、调整 （200分） 1.设备部（组）件装配正确 设备工作平稳正常，无震动、异响 一处不合格扣10分 50 查现场 2.仪表、传感器 传感器、仪表完好、齐全、灵敏、可靠 不齐全、损坏一只扣10分；失灵、不准、未定期检验扣5分 40 查现场 3.传动、制动及各部间隙调整 离合器、制动器、履带及作业部件 一处调整不当扣10分 60 查现场 皮带调整 张力不合格扣5分 部件是否齐全 缺件扣10分 4.发电机、启动机、电瓶 发电机 不发电扣5分 50 查现场 启动机 装配不正扣10分 电瓶 电解液比重及液面高度不合格各扣5分；接线桩联接不合要求、锈蚀氧化扣一处5分 四、紧固 （150分） 1.各部紧固无松动 关键部位螺丝 松动一处扣10分 70 查现场 其它部位螺丝 松动一处扣2分 紧固件齐全情况 缺一件螺丝扣5分 2.罩齐全、完好 护罩齐全、完好、有效性 缺一件扣20分；连接松动一处扣5分；破损严重扣5分 50 查现场 3.各部管线、线路 管线、线路布局 管路、线路一处不符合标准扣5分 30 查现场 管线、线路包扎情况 线头一处包扎不好或未包扎扣2分 是否泄漏 一处泄漏扣5分 五、防腐 （50分） 1.水箱、水质 水箱、水质 未使用软化水或防冻液扣15分；软化水或防冻液不合格扣20分 30 查现场 2.设备外观 设备外观 无掉漆和锈蚀现象，生锈腐蚀扣5分 20 查现场 六、操作人员素质 （200分） 1.理论知识 各项主要规章制度的掌握程度 一条回答不上扣5分 100 查现场 “四懂三会”的掌握程度 一项不清楚扣5分 设备主要技术参数的掌握程度 一项不清楚扣5分 油品知识的掌握程度 一条不清楚扣2分 2.实际操作 巡回检查 漏一个点扣5分；携带检查工具不全扣5分 100 查现场 实际操作 操作不合要求一项扣10分；违章操作扣20分 七、资料、工具 （50分） 运转保养记录 运转、保养记录填写齐全、准确、规范、整洁 一项不合格扣5分 30 查现场 工具 工具卡物相符 工具帐物不符一处扣1分；缺帐卡扣5分；坏、缺黄油枪扣10分 20 查现场 八、否决项 （200分） 性能 大钩提升速度与载荷 未达到额定值的80%扣总分的200分 查现场 事故隐患 各主要总成件有明显异响、振动，扣总分的 200分；刹车毂磨损超标，横向裂纹超过100mm,深度超过3-5mm扣总分的100分。 查现场 九、其它 检查人员确认的本检查内容之外项目 发现一处不符合相关标准和要求的，扣总分的1-50分 查现场 十、说明 1、扣分以本项扣完为止。 2、检查得分：满分为1000分。950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。