集装箱行规篇之集装箱门框密封条的技术要求.DOC

集装箱行规篇之集装箱门框密封条的技术要求 1.范围 本行规规定了以三元乙丙（EPDM）或等效的特种橡胶为基材的集装箱门框密封条的规格、设计指标、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等技术要求。 本行规适用于干货和保温集装箱门框风雨密和气密胶条。该产品主要用于集装箱门框的密封。 2.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准。在标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用标准最新版本的可能性。 GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531-1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 GB/T1682-1994 硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法 GB/T3219-1995 ICC、IC、ICX型通用集装箱的技术条件和试验方法 GB/T3512-1989 橡胶热空气老化试验方法 GB/T3672-1992 模压、压出和压延实芯橡胶制品的尺寸公差 GB/T5721-1993 橡胶密封制品标识、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T7392-1998 系列集装箱的技术条件和试验方法 保温集装箱 GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永远变形的测定 GB/T7762-1987 硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸实验法 GB/T15846-1995 集装箱门框密封条 HG/T3090-1997 模压和压出橡胶制品外观质量的一般规定 3.产品的型式和主要尺寸 3.1 分类和型号 以三元乙丙橡胶为基材制成的弹性密封条，安其功能分为两类：水密胶条（通用干货箱用）和气密胶条（保温集装箱用）。其断面型号一般分为“J”型、“C”型、“E”型、“JC”混合型和复式组合型，后者主要用于保温集装箱。胶条的断面形式如附录A所示。 3.2主要尺寸 密封条外型长度和宽度按用户要求而定，用户无要求时，有生产厂家根据用户提供的门框尺寸制定密封条的预紧安装尺寸（按收缩1.5%计算）供用户确认。 4.技术要求 4.1密封条应符合本行规的要求，其截面尺寸按用户要求，但用户无要求时，公差应符合GB/T3672的E2级要求。 4.2 外观工作面要求应符合HG/T3090要求。 4.3 每个角接头应平整、牢固，拼接不在拐角处，向四个方向折成45°时应无裂口。 两箱门的密封条交接处要用模压一个接口端头。 4.4 物理机械性能应符合表1规定要求 序号 项目名称 干货箱 保温箱 试验方法 1 拉伸强度 MPa ≥10 ≥10 GB/T528 2 扯断伸长率 % ≥300 ≥300 GB/T528 3 100%定伸强度 MPa ≥2.5 ≥2.5 GB/T528 4 邵氏A型硬度 度 70±5 65±5 GB/T531 低温脆性 ℃ ≤-50 ≤-50 GB/T1682 5 压缩永久变形% 22h压缩25% 70℃ ≤30 ≤30 GB/T7759 6 23℃ ≤25 ≤25 7 耐臭氧老化 浓度100pphm 23℃×40h伸长20% 无裂纹 无裂纹 GB/T7762 8 热空气老化 100℃×70h 扯断强度变化率 % 扯断伸长变化率 % 硬度变化 度 ≤±20 ≤±30 +5 ≤±20 ≤±30 +5 GB/T3512 4.5 风雨密试验、气密试验：应符合GB/T7392 4.6 在正常使用条件下，密封条的使用寿命应不少于3年 5.试验方法 5.1 物理机械性能试验：表1中的序号1-8项按表1试验方法标准进行。 5.2外观：用目测法进行。 5.3 拼接牢固度：离开拼接处100±10mm处用力向四个方向用手均匀地折成45°弯曲时，无裂纹。 5.4 风雨密性试验：按GB/T7392中的6.13条进行，气密试验按GB/T7392中的6.15条进行。 6 检验规则 6.1 产品经制造厂质量检验部门检验合格，并出具合格证后方可出厂。 6.2 出厂检验 6.2.1 按4:1；4:2；4:3；条款对密封条100%进行外观和尺寸质量检验。 6.2.2 产品以相当于1000套混炼胶为一批，对4.4条中序号1-4进行检验。 6.2.3 每月抽取密封条的混炼胶对4.4条中序号6、8条进行检验。 6.2.4 每年对4.4条款中的表中序号5、7检验2次。最少检验1次。 6.3 型式试验 6.3.1 试验项目，包括本标准所有项目。 6.3.2 在定型鉴定、原材料及工艺有重大改变时，应做型材试验，平均每年进行一次。 6.3.3 风雨密试验和气密性试验一般由用户单位进行。 6.4 在验收中若有一项不符合本标准要求，则取两倍量对不合格项目进行复检，复检中发现物理机械性能有一项不符合本标准要求，则该批产品为不合格产品