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质量稽查通报(08-02)
2016 年8 月5 日,质量稽查小组对锻一、锻二车间正在锻打的
臂类毛坯在生产过程中所造成的磕碰环节进行了稽查。具体情况如下:
一.锻一车间东面2T锤生产汉德HD95009410031 左转向梯形臂,
批次160801 1AH。造成磕碰的主要因素有以下几方面:
1.锻打成型后从模具型腔夹起后直接甩到传输链板上,传到待
切边工作台面上,此过程锻件温度较高极易造成磕碰伤。
2.锻件切边后夹起锻件直接甩入料筐。此过程锻件尚处于红热
状态下,温度较高极易造成磕碰。
3.锻锤与传输装置间距离较大(传输装置长度较短),切边机到
料筐之间没传输装置。夏天气温高,料筐吊放距离切边机较远。
锻件转运到打磨房冷却后随机抽查10 件,有6 件磕碰较严重,
2 件磕碰次之一些。
二.锻二车间西面2500T 生产T13LO 直臂,批次160715 01AG.
造成磕碰的主要因素有以下两方面:
1.锻件从模具型腔夹起后操作工直接甩到传输链板上,落差大
约50 公分高,没有轻放到链板上,温度较高易造成磕碰伤。(作业者
站立姿势操作)
2.锻件切边后直接甩在传输链板上,而没放于切边压力机与传
输链板之间的溜板上。锻件切边后温度尚高,易造成磕碰伤。
锻件冷却后从筐内随机抽查 10 件查看磕碰情况,有4 件存
有磕碰伤。
从稽查情况来看,锻一车间在生产过程中产生的磕碰伤要比锻
二车间严重一些,磕碰比例大一些。锻一车间臂类产品在生产过程中
存在野蛮操作行为是造成严重磕碰伤产生的主要原因。请锻一车间严
管作业人员的操作行为、避免人为原因造成的磕碰。为减少磕碰产生,
建议锻一车间全面配备合适的传输装置。锻二车间磕碰虽然没锻一严
重但也要注意作业过程做到轻拿轻放。 以上考核锻一车间300 元,
锻二车间200 元,由车间落实到责任人。
请锻一、锻二车间针对上述问题,加强外观质量管控力度,生
产过程中严格控制磕碰伤,避免磕碰问题的重复发生。
质量部
2016 年8 月6 日
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