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调速器系统运行规程
1 范围
1.1本规程规定了WDT-100-4.0型调速器主要技术参数、基本技术要求、运行方式、设备运行操作、设备运行的监视及巡回检查与操作、设备故障及事故处理等内容。
1.2 本规程适用于皂市水电站#1、#2调速器及油压装置。
1.3 皂市水电站运行科正副科长、值长、正副值班员、机械专业人员应熟练掌握本规程,正副站长、安技科正副科长应熟悉本规程,水工专业人员及有关机电专业人员应了解本规程。
2 规范性引用文件
2.1 原电力部电力工业技术管理法规——2000
2.2 国家电网公司电业安全工作规程——2009
2.3 DL/T 792—2001 水轮机调速器及油压装置运行规程
2.4 水轮机调速器与油压装置技术条件
2.5 DL/T 563-2004 水轮机电液调节系统及装置技术规程
2.6 武汉长江控制设备研究所提供的设计图纸和技术资料
3 调速器系统主要技术参数
3.1 调速器主要参数(表1)
表1 :
名 称
参 数
单 位
型 号
WDT-100-4.0
主配压阀直径
φ100
mm
主配压阀芯最大行程
±15
mm
最大工作压力
4.0
MPa
比例阀工作电压
±24
V
直流操作电压
DC220
V
数字阀工作电压
±24
V
直流操作电压
DC220
V
接力器行程
0~555
mm
主要技术指 标
转速死区ix≤0.04%
静态特性曲线近似为直线ε≤5%
自动空载转速摆动相对值(手动空载转速摆动相对值±0.2%时)≤±0.15%
甩25%负荷接力器不动时间:≤0.2S
主要调节参数范围
比例增益:Kp=3.0
积分增益:Ki=0.05
微分增益:Kd=5.0
永态转差系数:bp=4.0%
频率人工失灵区:△f=±0.5Hz
频率给定:f0=50HZ±5HZ
测频精度
脉冲信号(齿盘):测频周期 2us 测频范围 0.05~100Hz 分辨率 0.01Hz 模拟量输出4~20mA(对应0%Ne~200%Ne)
PT信号:电压范围 0.3~250V 非线性度1% 转速死区0.2%
3.2 油压装置主要参数(表2)
表2:
名 称
参 数
单 位
压力油罐容积
4.16
m3
集油箱
5.4
m3
油 泵
压油泵电动机
型 号
Y225S-4-B5
转 速
1480
r/min
功 率
37
kW
电 压
380
V
电 流
70.4
A
漏油泵电动机
型 号
Y90L-4
转 速
1400
r/min
功 率
1.5
kW
电 压
380
V
电 流
3.7
A
3.3 调速系统运行参数(见表3)
表3:
名 称
参 数
单 位
主泵启停
3.6/4.05
MPa
备用泵启停
3.4/4.05
MPa
高压切泵
4.1 MPa
MPa
超压报警
4.2 MPa
MPa
安全阀动作
4.6 MPa
MPa
低压报警
3.2 MPa
MPa
压力油罐事故低油压关机
3.0 MPa
MPa
4 基本技术要求及注意事项
4.1 调速器基本技术要求4.1.1 调速器没有故障时,一般在自动运行方式下运行。
4.1.2 调速器手动运行时,必须有运行人员现地进行监视。
4.1.3 一般在首次开机、机组调试和调速器电气部分故障时采用手动操作。
4.1.4 正常运行时,禁止修改调速器运行调节参数及清除故障历史记录。
4.1.5 接力器充油时,应采用手动方式,操作调速器柜内手动操作把手进行充油。
4.1.6 手动开机发生过速时或机组发生事故需要时,应按紧急停机按钮使机组停机。
4.1.7 调速器操作中途时(如正在开机或停机)一般不能进行手/自动相互切换。
4.1.8 自动运行时,若远方LCU故障,此时增减负荷应现地在调速器电气上增减功率给定至预期值。
4.2 油压装置基本要求
4.2.1 油质符合有关规定要求。4.2.2 油泵及阀组工作正常,运行平稳。4.2.3 油压装置油压及油位在规定范围内(见附录)。
4.2.4 自动补气装置及油压信号装置动作正常。
4.2.5 油压系统建压时,建压至2.0MPa,应暂停建压,先打开XT303阀,给机械柜控制管路、机械过速保护装置、操作油管路和接力器充油。
4.2.6 油压装置排油消压前,应确认进水口闸门已全关,蜗壳放空阀已全开,蜗壳已消压至零。
4.2.7 油压装置排油消压前,应先将机组现地 LCU切“调试”态,以防机组低油压事故保护动作出口。
4.3注意事项
4.3.1 调速器有下列故障之一不能切自动状态:机频故障,导叶返馈
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