太钢炼钢二厂aod工艺培训课本(最终).pptVIP

AOD合金化计算； 多种合金成分控制最准确的算法为二级通过迭代计算出总加入量，并按照SMP中设置好的每个冶炼步骤的物料分配比计算出各步骤加入的物料；当电炉粗钢水温度、C含量异常时，为避免过程温度异常，可适当调整合金在各步骤的分配比例； 为灵活设定收得率、成分提高计算速度，可使用EXCEL的循环计算功能实现迭代计算总加入量； 还原后单元素的成分微调快速计算(减本身法)： 微调合金量=钢水量*（钢液目标成分-微调前成分)/（合金的成分-钢液目标成分)/收得率 合金的成分-钢液目标成分可以称之为合金的有效成分； 各步骤的物料加入比例是一个实时动态的、需要持续优化的工艺参数。 影响冶炼过程钢水温度控制，不合理的加入量导致温度忽高忽低 影响终点成分控制及收得率，前期加收得率低但成分稳定，后期加正好相反 影响冶炼时间，温度波动直接影响冶炼时间，后期加料要考虑合金增C。 还要受到上料系统的加料能力限制； AOD冶炼基础理论 AOD合金化计算 AOD贵重金属元素成分窄化的控制 在规程范围内，降低贵重金属元素的成分是降低原料成本的重要工作；一般来讲只要是比Fe元素价格贵的元素，均值降成本的范围内，对于不锈钢而言，一方面是重点降低Cr、Ni、Mo的成分，以及低纯度低价合金替代高纯度高价合金的所谓合金替代； 成分控制过程设计喂由低到高逐步逼近目标的方法；受金属加入量的限制，不能采用大量加入碳素类废