快消品(啤酒)制造行业特点.docVIP

啤酒制造业的行业特点 上周有机会与啤酒生产企业的管理人员进行业务交流，甚有所得，闲暇间随笔记录下来，以备后需。 一．啤酒生产工艺 啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。参看下图简单的啤酒生产加工工艺。 糖化过程 糖化的目的是通过物理和化学的措施，把麦芽和辅料的内溶物大部分溶解出来，也就是通过煮沸和控制温度和PH值以及发挥酶的作用来实现。糖化过程是啤酒生产过程中的第一道工序，它决定了啤酒的类型和质量。糊化过程是在糖化过程中的重要环节。糖化阶段主要包括如下设备：糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、冷却器。其中大麦芽是主要原料、大米、玉米等是其主要的辅助原料。 麦芽、大米等原料由投料口进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离。 发酵过程 发酵的过程主要包括两次发酵。在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约8-10天，即可生成嫩啤酒，经过过滤导入“后发酵罐”进行再次发酵，再经过7-21天，使其成熟。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。 包装过程 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。 二．啤酒的生产特点 啤酒生产属于流程制造中的可间歇性的生产模式，具有其行业的特性，具体表现如下： 加工工艺分成了3个主要的加工阶段，由于受到温度、压力等多种因素的影响，其各个阶段的加工时间会在一定范围内发生变化，为此，相关的过程产品的产出时间是不固定的。 生产过程的主要设备都具有几十吨的容量，因此，常规采用批次生产的方式组织生产。由于存储设备需要占用一定的时间进行过程处理，为此，需要较多的存储设备来进行周转，保证生产过程的连续和稳定。 酒水的生产是典型的流程生产，基于生产线的能力合理地安排每日的投入计划。最终的产品包装具有多样性。包装线的计划将考虑成熟酒和市场的需求来决定，并拉动清洗瓶的子线协同配合，并按生产批次进行管理。 三．啤酒产品的销售特点 啤酒的销售具有其行业的特点，一般分成完整产品（完整的包装产品）的销售和酒水（不包括容积物的销售）销售两种方式。其中完整产品的销售与大众化的产品销售形式一样，其核心的业务处理包括销售订单、发运单、出库、结算、收款等。但是酒水的销售将具有其特点和更加复杂的业务处理。 酒水的销售是指向消费者销售的是玻瓶中的酒水，其玻瓶是采用押金的方式进行的，需要进行回收和再利用。对于分销商和终端用户，不但要回收玻瓶，同时还要负责回收塑箱，便于再次利用。代理商与啤酒生产企业的结算方式是酒水直接结算，玻瓶和塑箱将采用押金的方式，约束代理商积极地进行玻瓶和塑箱的回收，以保证其循环使用。 为此，在其产品销售的业务处理中，其销售形式的不同，业务处理的复杂程度也随之增加。 其销售发票将只是酒水的金额，不应该包括玻瓶和塑箱，否则将重复上交销售税。 在销售开票时，可以依据玻瓶和塑箱的押金额度进行销售数量的限制。同时，生成玻瓶和塑箱的押金单，减少押金额度。也可以在开票时，对举行的折扣活动重新计算销售单价（按照客户、大区、区域、基准等进行）；也可以依据曾经获得的“赠送、瓶盖开奖”等活动所赠送的数量进行冲销来改变销售单价。 当回收玻瓶和塑箱后，将进行登记并增加押金额度，并对销售时生成的押金单进行冲销，合理的控制既要积极地回收玻瓶和塑箱，但也不能超过原押金单的数量，防止投机行为。为了加快玻瓶和塑箱的周转期，对于原押金单设定一个月的回收周期，超过时间期限的押金单将不可进行冲销，在没有可供冲销押金单的时候，将不可以多收玻瓶和塑箱。 在一个月时间期限内没有回收冲销的押金单或者是有破损的玻瓶和塑箱，将被认为卖给了代理商，从而做好相应的账务处理。 在回收玻瓶和塑箱的业务处理中，将采用抽查的方式，计算玻瓶和塑箱的合格率，从而计算出回收玻瓶和塑箱的实际合格数量，对合格数量的玻瓶和塑箱计算其返回的押金，并增加押金额度。 四．具有风险的帐外实物应付帐管理 由于举行的各种促销活动所产生的奖励，都是以实物的方式反馈给代理商，同时为了避免上交销售税，都是采用改变销售单价的方式与直接销售的啤酒一并进行处理，但是通过分批分次的方式多次进行，从而产生一定数量的实物应付帐，其金额比较庞大。为此，应该对这部分帐外的实物应付帐进行全面的管理并进行监控，化小其具有的风险。 五．啤酒的物流配送 啤酒的销售主要是通过渠道进行的，渠道的一个重要作用就是实物分流